શ્રેષ્ઠ સિન્ટર્ડ ફિલ્ટર તત્વો

સિન્ટર્ડ ફિલ્ટર તત્વોના પ્રકાર

સિન્ટર્ડ ફિલ્ટર તત્વો છિદ્રાળુ ધાતુના ઘટકો છે જે ધાતુના પાવડર અથવા તંતુઓને પીગળ્યા વિના ગરમ કરીને બનાવવામાં આવે છે, જેના કારણે તેઓ એકબીજા સાથે બંધાય છે.તેઓ ઉચ્ચ શક્તિ, અભેદ્યતા અને ચોક્કસ ગાળણ ક્ષમતાઓનું અનન્ય સંયોજન પ્રદાન કરે છે, જે તેમને વિવિધ ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશનો માટે આદર્શ બનાવે છે.

અહીં સિન્ટર્ડ ફિલ્ટર તત્વોના મુખ્ય પ્રકારો છે:

1. સિન્ટર્ડ મેટલ મેશ ફિલ્ટર ડિસ્ક/પ્લેટ:

આ સૌથી સામાન્ય પ્રકાર છે, જે બારીક ધાતુના જાળીના બહુવિધ સ્તરોને લેયરિંગ અને સિન્ટરિંગ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે.

* તેઓ ઉચ્ચ પ્રવાહ દર, સારી ગંદકી-હોલ્ડિંગ ક્ષમતા પ્રદાન કરે છે અને સફાઈ માટે સરળતાથી બેકવોશ કરવામાં આવે છે.

* સામાન્ય રીતે પ્રવાહી અને ગેસ ફિલ્ટરેશન એપ્લિકેશનમાં વપરાય છે.

2. સિન્ટર્ડ મેટલ ફાઇબર ફેલ્ટ ફિલ્ટર કારતુસ:

* આ અવ્યવસ્થિત રીતે લક્ષી ધાતુના તંતુઓમાંથી બનાવવામાં આવે છે જે એકસાથે સિન્ટર કરવામાં આવે છે જેથી અનુભૂતિ જેવું માળખું બને.

સિન્ટર્ડ મેટલ ફાઇબર ફેલ્ટ ફિલ્ટર કારતુસ

* તેઓ કારતૂસની સમગ્ર જાડાઈમાં કણોને કેપ્ચર કરીને ઉત્તમ ઊંડાણનું ગાળણ આપે છે.

* ઉચ્ચ-તાપમાન અને ઉચ્ચ-દબાણના કાર્યક્રમો માટે તેમજ ચીકણા પ્રવાહીને ફિલ્ટર કરવા માટે યોગ્ય.

3. સિન્ટર્ડ મેટલ પાવડર ફિલ્ટર તત્વો:

આ ફિલ્ટર ધાતુના પાવડરને ચોક્કસ આકારમાં સિન્ટર કરીને બનાવવામાં આવે છે, ઘણીવાર નિયંત્રિત છિદ્રાળુતા અને છિદ્રોના કદના વિતરણ સાથે.

સિન્ટર્ડ મેટલ પાવડર ફિલ્ટર તત્વો

તેઓ ખૂબ જ નાના કણોના કદમાં ચોક્કસ ફિલ્ટરેશન પ્રદાન કરે છે અને ઘણીવાર એરોસ્પેસ અને તબીબી ઉપકરણો જેવા જટિલ એપ્લિકેશન્સમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે.

4. સંયોજન ફિલ્ટર તત્વો:

* આ ચોક્કસ ફિલ્ટરેશન લાક્ષણિકતાઓ પ્રાપ્ત કરવા માટે વિવિધ પ્રકારના સિન્ટર્ડ માધ્યમો, જેમ કે જાળીદાર અને પાવડરને જોડે છે.

* ઉદાહરણ તરીકે, મેશ-ઓન-પાઉડર તત્વ ઉચ્ચ પ્રવાહ દર અને દંડ ગાળણ બંને ઓફર કરી શકે છે.

sintered ફિલ્ટર તત્વ પ્રકાર ની પસંદગી ઇચ્છિત ગાળણ કાર્યક્ષમતા, પ્રવાહ દર, સહિત ઘણા પરિબળો પર આધાર રાખે છે.

દબાણમાં ઘટાડો, ઓપરેટિંગ તાપમાન અને પ્રવાહી સુસંગતતા.

સિન્ટર્ડ ફિલ્ટર તત્વોમાં વપરાતી કેટલીક વધારાની સામગ્રી અહીં છે:

* સ્ટેનલેસ સ્ટીલ: સૌથી સામાન્ય સામગ્રી, સારી કાટ પ્રતિકાર અને શક્તિ પ્રદાન કરે છે.

* બ્રોન્ઝ: તેજાબી અને ઉચ્ચ-તાપમાન વાતાવરણ માટે સારું.

* નિકલ: ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર અને ઉચ્ચ શક્તિ પ્રદાન કરે છે.

* ટાઇટેનિયમ: હલકો અને અત્યંત કાટ-પ્રતિરોધક, માંગણીઓ માટે યોગ્ય.

શા માટે કસ્ટમ હેંગકો સિન્ટર્ડ ફિલ્ટર એલિમેન્ટ

અને સાધન ઘટકો

સિન્ટર્ડ મેટલ ફિલ્ટર માટે અગ્રણી ફેક્ટરીમાંની એક તરીકે, હેંગકો સપ્લાય કોઈપણ નવીનતાને કસ્ટમાઇઝ કરે છે

વિવિધ કાર્યક્રમો માટે ડિઝાઇન.

અમે પેટ્રોકેમિકલ, ફાઇન કેમિકલ, વોટર ટ્રીટમેન્ટ,

પલ્પ અને કાગળ, ઓટો ઉદ્યોગ, ખોરાક અને પીણા, મેટલવર્કિંગ, વગેરે.

✔પાવડર ધાતુશાસ્ત્ર ઉદ્યોગમાં વ્યાવસાયિક સિન્ટર્ડ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફિલ્ટર ઉત્પાદક તરીકે 20 વર્ષથી વધુનો અનુભવ

✔ અમારા 316 L અને 316 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાવડર ફિલ્ટર માટે કડક CE અને SGS પ્રમાણપત્ર

✔ વ્યવસાયિક ઉચ્ચ તાપમાન સિન્ટર્ડ મશીનો અને ડાઇ કાસ્ટિંગ મશીનો

✔ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફિલ્ટર ઉદ્યોગમાં 10 વર્ષથી વધુનો અનુભવ ધરાવતા 5 એન્જિનિયરો અને કામદારોની ટીમ

✔ઝડપી ઉત્પાદન અને શિપિંગની ખાતરી કરવા માટે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાવડર સામગ્રીનો સ્ટોક.

શ્રેષ્ઠમાંના એક તરીકેફિલ્ટર એલિમેન્ટ ઉત્પાદક, HENGKO ગુણવત્તા પર અને 15 વર્ષથી વધુ સમયની ડિલિવરી પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે.હેંગકો શોધો અને પ્રયાસ કરો

નમૂનાઓ, તફાવત જાણો અને ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા સિન્ટર્ડ મેટલ ફિલ્ટર્સ.

હાઇ ડિમાન્ડિંગ સિન્ટર્ડ મેટલ ફિલ્ટર એલિમેન્ટના પ્રકાર

5. ઇનકોનલ સિન્ટર્ડ ફિલ્ટર્સ:

6. હેસ્ટેલોય સિન્ટર્ડ ફિલ્ટર્સ:

7. મોનેલ સિન્ટર્ડ ફિલ્ટર્સ:

8. કોપર સિન્ટર્ડ ફિલ્ટર્સ:

9. ટંગસ્ટન સિન્ટર્ડ ફિલ્ટર્સ:

10. છિદ્રાળુ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફિલ્ટર્સ:

11. સિન્ટર્ડ મેશ ફિલ્ટર્સ:

12. પાવડર મેટલ ફિલ્ટર્સ:

13. સિન્ટર્ડ મેટલ ફાઇબર ફિલ્ટર્સ:

સિન્ટર્ડ ફિલ્ટર ઘટકની માંગ કરતી મુખ્ય એપ્લિકેશન

પેટ્રોકેમિકલ, ફાઈન કેમિકલ, વોટર ટ્રીટમેન્ટ, પલ્પ અને પેપર, ઓટોમોબાઈલ ઈન્ડસ્ટ્રી,
ફૂડ એન્ડ બેવરેજ, મેટલ પ્રોસેસિંગ અને અન્ય ઉદ્યોગો

1. પ્રવાહી ગાળણક્રિયા

2. ગેસ ગાળણક્રિયા

3. પ્રવાહીકરણ

3. સ્પાર્જિંગ

4. પ્રસરણ

5. ફ્લેમ એરેસ્ટર

એન્જિનિયર્ડ સોલ્યુશન સપોર્ટ

તમારું સ્વાગત છેફોર્મ અનુસરીને પૂછપરછ મોકલોઅને અમને તમારી જરૂરિયાત વિશે વિગતો જણાવો

સિન્ટર્ડ ફિલ્ટર એલિમેન્ટ અને ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ ઘટકો માટે

પણ તમે કરી શકો છોઈ - મેલ મોકલોસીધા શ્રીમતી વાંગ દ્વારાka@hengko.com 

FAQs

1. સિન્ટર્ડ ફિલ્ટર તત્વો શું છે અને તેઓ કેવી રીતે કાર્ય કરે છે?

સિન્ટર્ડ ફિલ્ટર એલિમેન્ટ્સ એ એક પ્રકારનું ફિલ્ટર છે જે છિદ્રાળુ માળખું બનાવવા માટે નાના કણો, ખાસ કરીને મેટલ અથવા સિરામિકના ફ્યુઝિંગ (અથવા "સિન્ટરિંગ") દ્વારા બનાવવામાં આવે છે.આ ફિલ્ટર્સનો ઉપયોગ વિવિધ એપ્લિકેશનોમાં થાય છે જ્યાં ચોક્કસ ગાળણ, ઉચ્ચ શક્તિ અને સારી કાટ પ્રતિકાર જરૂરી છે.અહીં વધુ વિગતવાર સમજૂતી છે:

સિન્ટર્ડ ફિલ્ટર તત્વો કેવી રીતે બનાવવામાં આવે છે:

1. કાચી સામગ્રીની પસંદગી: પ્રક્રિયા કાચી સામગ્રીની પસંદગી સાથે શરૂ થાય છે, સામાન્ય રીતે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, બ્રોન્ઝ અથવા ટાઇટેનિયમ અથવા સિરામિક પાવડર જેવા મેટલ પાવડર.

2. રચના: પસંદ કરેલ પાવડરને પછી ઇચ્છિત આકારમાં બનાવવામાં આવે છે, ઘણી વખત મોલ્ડનો ઉપયોગ કરીને.આ દબાવીને અથવા અન્ય આકાર આપવાની પદ્ધતિઓ દ્વારા કરી શકાય છે.

3. સિન્ટરિંગ: આકારની સામગ્રીને પછી નિયંત્રિત વાતાવરણમાં (ઘણી વખત ભઠ્ઠીમાં) તેના ગલનબિંદુથી નીચેના તાપમાને ગરમ કરવામાં આવે છે પરંતુ તે કણોને એકસાથે જોડવા માટેનું કારણ બને તેટલું ઊંચું હોય છે.આ પ્રક્રિયા એકબીજા સાથે જોડાયેલા છિદ્રો સાથે ઘન બંધારણમાં પરિણમે છે.

તેઓ કેવી રીતે કાર્ય કરે છે:

1. છિદ્રાળુ માળખું: સિન્ટરિંગ પ્રક્રિયા છિદ્રાળુ માળખું બનાવે છે, જ્યાં છિદ્રોના કદને સિન્ટરિંગ પરિસ્થિતિઓ અને પ્રારંભિક કણોના કદને સમાયોજિત કરીને નિયંત્રિત કરી શકાય છે.આ ગાળણ ગુણધર્મો પર ચોક્કસ નિયંત્રણ માટે પરવાનગી આપે છે.

2. ફિલ્ટરેશન મિકેનિઝમ: જ્યારે સિન્ટર્ડ ફિલ્ટરમાંથી પ્રવાહી (ક્યાં તો પ્રવાહી અથવા ગેસ) પસાર થાય છે, ત્યારે છિદ્રના કદ કરતાં મોટા કણો સપાટી પર અથવા ફિલ્ટરના છિદ્રોમાં ફસાઈ જાય છે, જ્યારે નાના કણો અને પ્રવાહી પોતે જ પસાર થાય છે.આ અસરકારક રીતે પ્રવાહીમાંથી અનિચ્છનીય કણોને અલગ કરે છે.

3. બેકવોશિંગ: સિન્ટર્ડ ફિલ્ટર તત્વોનો એક ફાયદો એ છે કે તે ઘણીવાર સાફ કરી શકાય છે અને ફરીથી ઉપયોગમાં લઈ શકાય છે.ઘણી એપ્લિકેશનોમાં, આ બેકવોશિંગ દ્વારા કરવામાં આવે છે, જ્યાં ફસાયેલા કણોને બહાર કાઢવા માટે પ્રવાહીનો પ્રવાહ ઉલટાવી દેવામાં આવે છે.

સિન્ટર્ડ ફિલ્ટર તત્વોના ફાયદા:

1. ઉચ્ચ શક્તિ: સિન્ટરિંગ પ્રક્રિયાને લીધે, આ ફિલ્ટર્સમાં ઉચ્ચ યાંત્રિક શક્તિ હોય છે, જે તેમને ઉચ્ચ દબાણ સાથે અથવા જ્યાં યાંત્રિક તાણ ચિંતાનો વિષય હોય તેવા કાર્યક્રમો માટે યોગ્ય બનાવે છે.

2. થર્મલ સ્ટેબિલિટી: તેઓ અન્ય ઘણા પ્રકારના ફિલ્ટર્સ કરતાં ઊંચા તાપમાને કામ કરી શકે છે.

3. કાટ પ્રતિકાર: વપરાયેલી સામગ્રીના આધારે, સિન્ટર્ડ ફિલ્ટર્સ કાટ માટે અત્યંત પ્રતિરોધક હોઈ શકે છે, જે તેમને આક્રમક વાતાવરણ માટે યોગ્ય બનાવે છે.

4. ચોક્કસ ગાળણ: છિદ્રનું કદ ચોક્કસ રીતે નિયંત્રિત કરી શકાય છે, જે ખૂબ જ નાના કણોના કદમાં સચોટ ગાળણ માટે પરવાનગી આપે છે.

5. લાંબી સેવા જીવન: તેઓને ઘણી વખત સાફ અને પુનઃઉપયોગ કરી શકાય છે, જે કેટલાક અન્ય ફિલ્ટર પ્રકારોની તુલનામાં લાંબી સેવા જીવન તરફ દોરી જાય છે.

સિન્ટર્ડ ફિલ્ટર તત્વોનો ઉપયોગ રાસાયણિક પ્રક્રિયા, ખોરાક અને પીણા ઉત્પાદન સહિતની વિશાળ શ્રેણીમાં થાય છે.

ફાર્માસ્યુટિકલ ઉત્પાદન, અને ગેસ શુદ્ધિકરણ, અન્ય વચ્ચે.

2. સિન્ટર્ડ ફિલ્ટર તત્વો માટે કેટલીક સામાન્ય એપ્લિકેશનો શું છે?

હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ્સ, રાસાયણિક પ્રક્રિયા, ગેસ ફિલ્ટરેશન, ફૂડ એન્ડ બેવરેજ પ્રોસેસિંગ, ફાર્માસ્યુટિકલ મેન્યુફેક્ચરિંગ, વોટર ફિલ્ટરેશન, ઓટોમોટિવ અને એરોસ્પેસ સિસ્ટમ્સ અને પાવર જનરેશન સહિત વિવિધ એપ્લિકેશન્સમાં સિન્ટર્ડ ફિલ્ટર તત્વોનો ઉપયોગ થાય છે.

3. સિન્ટર્ડ ફિલ્ટર તત્વોનો ઉપયોગ કરવાના ફાયદા શું છે?

સિન્ટર્ડ ફિલ્ટર તત્વોનો ઉપયોગ વિવિધ ઔદ્યોગિક કાર્યક્રમોમાં ઘણા ફાયદા આપે છે.અહીં કેટલાક મુખ્ય ફાયદાઓ છે:

1. ઉચ્ચ ગાળણ કાર્યક્ષમતા:

સિન્ટર્ડ ફિલ્ટર્સ તેમના નિયંત્રિત છિદ્ર માળખાને કારણે ઉત્તમ ગાળણ કાર્યક્ષમતા પ્રદાન કરે છે.તેઓ વિવિધ કદના કણોને અસરકારક રીતે દૂર કરી શકે છે, સ્વચ્છ અને શુદ્ધ પ્રવાહી અથવા વાયુઓની ખાતરી કરી શકે છે.

2. ટકાઉપણું અને આયુષ્ય:

સિન્ટર્ડ ફિલ્ટર તત્વો સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, બ્રોન્ઝ અથવા સિરામિક્સ જેવી મજબૂત સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે, જે તેમને ખૂબ ટકાઉ અને ઘસારો માટે પ્રતિરોધક બનાવે છે.અન્ય પ્રકારના ફિલ્ટર્સની તુલનામાં તેમની પાસે લાંબી સેવા જીવન છે.

3. તાપમાન અને રાસાયણિક પ્રતિકાર:

સિન્ટર્ડ ફિલ્ટર્સ તાપમાનની વિશાળ શ્રેણીનો સામનો કરી શકે છે અને રાસાયણિક રીતે પ્રતિરોધક છે, જે તેમને આક્રમક પ્રવાહી અને કઠોર વાતાવરણમાં ઉપયોગ માટે યોગ્ય બનાવે છે.

4. કાટ પ્રતિકાર:

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને અમુક એલોય જેવી સામગ્રીમાંથી બનાવેલ સિન્ટર ફિલ્ટર્સ અસાધારણ કાટ પ્રતિકાર દર્શાવે છે, જે તેમને કાટરોધક પ્રવાહી અથવા વાયુઓ સાથે સંકળાયેલા કાર્યક્રમો માટે આદર્શ બનાવે છે.

5. ઉચ્ચ પ્રવાહ દર:

સિન્ટર્ડ ફિલ્ટર્સનું છિદ્રાળુ માળખું અસરકારક ગાળણ જાળવતી વખતે ઉચ્ચ પ્રવાહ દર માટે પરવાનગી આપે છે.ફિલ્ટરેશન ગુણવત્તા સાથે સમાધાન કર્યા વિના ઝડપી ફિલ્ટરેશનની જરૂર હોય તેવી પ્રક્રિયાઓમાં આ નિર્ણાયક છે.

6. સમાન છિદ્ર કદ વિતરણ:

સિન્ટરિંગ પ્રક્રિયાઓ છિદ્રના કદના વિતરણ પર ચોક્કસ નિયંત્રણને સક્ષમ કરે છે, જેના પરિણામે સતત અને વિશ્વસનીય ગાળણ કાર્ય થાય છે.

7. નીચા દબાણમાં ઘટાડો:

સિન્ટર્ડ ફિલ્ટર્સ સમગ્ર ફિલ્ટર મીડિયામાં નીચા દબાણમાં ઘટાડો પ્રદાન કરે છે, ઊર્જા વપરાશ ઘટાડે છે અને સિસ્ટમ પર તાણ ઘટાડે છે.

8. સાફ અને જાળવણી માટે સરળ:

સિન્ટર્ડ ફિલ્ટર્સને બેકવોશિંગ, અલ્ટ્રાસોનિક ક્લિનિંગ અથવા યાંત્રિક પદ્ધતિઓ દ્વારા સરળતાથી સાફ કરી શકાય છે, જે વિસ્તૃત ઉપયોગ માટે પરવાનગી આપે છે અને રિપ્લેસમેન્ટ આવર્તન ઘટાડે છે.

9. એપ્લિકેશન્સની વિશાળ શ્રેણી:

તેલ અને ગેસ, રાસાયણિક પ્રક્રિયા, ફાર્માસ્યુટિકલ્સ, ફૂડ એન્ડ બેવરેજ, વોટર ટ્રીટમેન્ટ, ઓટોમોટિવ, એરોસ્પેસ અને વધુ સહિત વિવિધ ઉદ્યોગોમાં સિન્ટર્ડ ફિલ્ટર તત્વો એપ્લિકેશન શોધે છે.

10. વર્સેટિલિટી:

સિન્ટર્ડ ફિલ્ટર્સને વિવિધ આકારો અને કદમાં ડિઝાઇન અને ઉત્પાદિત કરી શકાય છે, જે તેમને વિવિધ ફિલ્ટરેશન સિસ્ટમ્સ અને સાધનો માટે સ્વીકાર્ય બનાવે છે.

11. વંધ્યીકરણ ક્ષમતા:

ટાઇટેનિયમ અથવા ઝિર્કોનિયા જેવી ચોક્કસ સામગ્રીમાંથી બનાવેલ સિન્ટર ફિલ્ટર્સ ઉચ્ચ-તાપમાનની વંધ્યીકરણ પ્રક્રિયાઓનો સામનો કરી શકે છે, જે તેમને આરોગ્યસંભાળ અને બાયોટેકનોલોજીમાં જટિલ એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય બનાવે છે.

એકંદરે, સિન્ટર્ડ ફિલ્ટર તત્વોનો ઉપયોગ કરવાના ફાયદાઓ તેમને એવી પરિસ્થિતિઓમાં પસંદગીની પસંદગી બનાવે છે જ્યાં પ્રક્રિયા કાર્યક્ષમતા, ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને સાધન સુરક્ષા માટે કાર્યક્ષમ અને વિશ્વસનીય ગાળણ આવશ્યક છે.

4. સિન્ટર્ડ ફિલ્ટર તત્વો કેટલો સમય ચાલે છે?

સિન્ટર્ડ ફિલ્ટર તત્વનું જીવનકાળ ચોક્કસ એપ્લિકેશન અને ઓપરેટિંગ શરતો પર આધારિત છે.

સામાન્ય રીતે, sintered ફિલ્ટર તત્વો તેમની મજબૂતાઈ અને ટકાઉપણુંને કારણે અન્ય ફિલ્ટર્સ કરતાં લાંબું આયુષ્ય ધરાવે છે.

પણ, તમે જાણો છો કે સિન્ટર્ડ ફિલ્ટર તત્વોનું આયુષ્ય ઘણા પરિબળોને આધારે બદલાઈ શકે છે, જેમાં બાંધકામની સામગ્રી, સંચાલનની સ્થિતિ, દૂષકોનું સ્તર અને જાળવણી પદ્ધતિઓનો સમાવેશ થાય છે.સામાન્ય રીતે, સિન્ટર્ડ ફિલ્ટર તત્વો અન્ય પ્રકારના ફિલ્ટર્સની તુલનામાં તેમની ટકાઉપણું અને આયુષ્ય માટે જાણીતા છે.અહીં કેટલીક વિચારણાઓ છે જે તેમના જીવનકાળને અસર કરે છે:

1. બાંધકામની સામગ્રી:

સિન્ટર્ડ ફિલ્ટર તત્વ માટે સામગ્રીની પસંદગી તેના આયુષ્યમાં નોંધપાત્ર ભૂમિકા ભજવે છે.સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, બ્રોન્ઝ, ટાઇટેનિયમ અથવા સિરામિક્સ જેવી ટકાઉ સામગ્રીમાંથી બનેલા ફિલ્ટર્સ ઓછા મજબૂત પદાર્થોમાંથી બનાવેલા ફિલ્ટર્સની તુલનામાં લાંબુ આયુષ્ય ધરાવતા હોય છે.

2. ઓપરેટિંગ શરતો:

ફિલ્ટર જે શરતો હેઠળ કાર્ય કરે છે તે તેના જીવનકાળને પ્રભાવિત કરી શકે છે.આત્યંતિક તાપમાન, આક્રમક રસાયણો અને ઉચ્ચ દબાણ ફિલ્ટર પર વધારાનો તાણ લાવી શકે છે, જે તેની આયુષ્યને સંભવિતપણે અસર કરે છે.

3. દૂષકોનું સ્તર:

ફિલ્ટર કરવામાં આવતા પ્રવાહી અથવા ગેસમાં દૂષિત તત્વોની માત્રા અને પ્રકાર ફિલ્ટરના જીવનકાળને અસર કરી શકે છે.ઉચ્ચ સ્તરના કણો અથવા ક્ષતિગ્રસ્ત પદાર્થો સાથે કામ કરતા ફિલ્ટર્સને વધુ વારંવાર બદલવાની જરૂર પડી શકે છે.

4. જાળવણી અને સફાઈ:

સિન્ટર્ડ ફિલ્ટર તત્વોની યોગ્ય જાળવણી અને સફાઈ તેમના જીવનકાળને વધારી શકે છે.નિયમિત સફાઈ અને ભલામણ કરેલ જાળવણી સમયપત્રકનું પાલન કરવાથી ભરાયેલા અટકાવવામાં અને ગાળણ કાર્યક્ષમતા જાળવવામાં મદદ મળી શકે છે.

સામાન્ય રીતે, સારી રીતે જાળવવામાં આવેલ સિન્ટર્ડ ફિલ્ટર તત્વો બદલવાની જરૂર પડે તે પહેલાં ઘણા વર્ષો સુધી ટકી શકે છે.જો કે, ફિલ્ટરના પ્રદર્શનનું નિયમિતપણે નિરીક્ષણ કરવું અને જ્યારે તે ઓછી કાર્યક્ષમતા અથવા ક્લોગિંગના સંકેતો બતાવવાનું શરૂ કરે ત્યારે તેને બદલવું આવશ્યક છે.ઉત્પાદકો અથવા સપ્લાયર્સ ઘણીવાર તેમના ચોક્કસ ફિલ્ટર ઉત્પાદનોના અપેક્ષિત જીવનકાળ પર માર્ગદર્શિકા પ્રદાન કરે છે, જે રિપ્લેસમેન્ટ અંતરાલો માટે સંદર્ભ તરીકે સેવા આપી શકે છે.

5. શું sintered ફિલ્ટર તત્વો સાફ અને ફરીથી ઉપયોગ કરી શકાય છે?

ફિલ્ટર મીડિયાના પ્રકાર અને ઓપરેટિંગ શરતોના આધારે, કેટલાક સિન્ટર્ડ ફિલ્ટર ઘટકોને સાફ અને ફરીથી ઉપયોગમાં લઈ શકાય છે.ફિલ્ટર તત્વની દીર્ધાયુષ્ય અને કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઉત્પાદકની સફાઈ અને જાળવણીની ભલામણોનું પાલન કરવું મહત્વપૂર્ણ છે.

6. OEM-ડિમાન્ડિંગ સિન્ટર્ડ ફિલ્ટર તત્વો શું છે?

ઓઈએમ-ડિમાન્ડિંગ સિન્ટર્ડ ફિલ્ટર એલિમેન્ટ્સ કસ્ટમ-મેડ ફિલ્ટર ઘટકો છે જે મૂળ સાધન ઉત્પાદક (OEM) ની ચોક્કસ જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે ડિઝાઇન અને ઉત્પાદિત કરવામાં આવે છે.તેઓ સામાન્ય રીતે વિશિષ્ટ સાધનો અથવા સિસ્ટમોમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે જ્યાં પ્રમાણભૂત ફિલ્ટર તત્વો યોગ્ય ન હોઈ શકે.

7. હું મારી એપ્લિકેશનના સાચા સિન્ટર્ડ ફિલ્ટર ઘટકને કેવી રીતે નિર્ધારિત કરી શકું?

સિન્ટર્ડ ફિલ્ટર તત્વ પસંદ કરતી વખતે ધ્યાનમાં લેવાના ઘણા પરિબળો છે, જેમાં ફિલ્ટર કરવામાં આવતા પ્રવાહી અથવા ગેસનો પ્રકાર, સંચાલન તાપમાન અને દબાણ, ઇચ્છિત ગાળણ કાર્યક્ષમતા અને ફિલ્ટર તત્વનું કદ અને આકારનો સમાવેશ થાય છે.તમારી વિશિષ્ટ એપ્લિકેશન માટે શ્રેષ્ઠ ફિટ નક્કી કરવા માટે ફિલ્ટર તત્વ નિષ્ણાત અથવા ઉત્પાદક સાથે સંપર્ક કરવો મહત્વપૂર્ણ છે.

8. શું sintered ફિલ્ટર તત્વો મારી ચોક્કસ જરૂરિયાતો પૂરી કરવા માટે કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે?

હા, તમે એપ્લિકેશનની ચોક્કસ જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે સિન્ટર્ડ ફિલ્ટર તત્વોને કસ્ટમાઇઝ કરી શકો છો.ઓઈએમ-ડિમાન્ડિંગ સિન્ટર્ડ ફિલ્ટર એલિમેન્ટ્સ કસ્ટમાઈઝ્ડ ફિલ્ટર એલિમેન્ટ્સનું સામાન્ય ઉદાહરણ છે.

9. OEM ડિમાન્ડિંગ સિન્ટર્ડ ફિલ્ટર તત્વોનો ઉપયોગ કરવાના ફાયદા શું છે?

OEM-ડિમાન્ડિંગ સિન્ટર્ડ ફિલ્ટર તત્વો ઘણા ફાયદાઓ પ્રદાન કરે છે, જેમાં હેતુપૂર્વકની એપ્લિકેશન માટે સંપૂર્ણ ફિટ, સુધારેલ પ્રદર્શન અને કાર્યક્ષમતા અને અનન્ય આવશ્યકતાઓ અથવા વિશિષ્ટતાઓને પૂર્ણ કરવાની ક્ષમતાનો સમાવેશ થાય છે.

10. OEM-ડિમાન્ડિંગ સિન્ટર્ડ ફિલ્ટર તત્વોનું ઉત્પાદન કરવામાં કેટલો સમય લાગે છે?

સિન્ટર્ડ ફિલ્ટર તત્વોની માંગ કરતા OEM માટે ઉત્પાદનનો સમય ડિઝાઇનની જટિલતા અને ઉત્પાદિત ફિલ્ટર્સની સંખ્યા પર આધારિત છે.ઓર્ડર આપતી વખતે, ઉત્પાદક અથવા ફિલ્ટર તત્વ નિષ્ણાત સાથે લીડ ટાઈમ વિશે ચર્ચા કરવી મહત્વપૂર્ણ છે.

આજે HENGKO નો સંપર્ક કરો!

તમારી બધી પૂછપરછ અને ફિલ્ટરેશન જરૂરિયાતો માટે, હેંગકો પર અમારો સંપર્ક કરવામાં અચકાશો નહીં.

અમને ઈમેઈલ કરોka@hengko.comઅને અમારી સમર્પિત ટીમ તમને મદદ કરવામાં આનંદ કરશે.

HENGKO સાથે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાના ફિલ્ટરેશન સોલ્યુશન્સનો અનુભવ કરો - હવે અમારો સંપર્ક કરો!