થ્રેડ પરિભાષા અને ડિઝાઇન માટે સંપૂર્ણ માર્ગદર્શિકા

થ્રેડો, બોલ્ટ્સ, સ્ક્રૂ અને બદામની અંદર જોવા મળતા જટિલ સર્પાકાર, દેખાય છે તેના કરતા વધુ જટિલ છે. તેઓ ડિઝાઇન, કદ અને કાર્યમાં ભિન્ન હોય છે, જે રીતે ઘટકોને સરળ મશીનરીથી લઈને અદ્યતન એન્જિનિયરિંગ સિસ્ટમ્સમાં એકસાથે ફિટ થાય છે તે રીતે આકાર આપે છે. આ માર્ગદર્શિકામાં, અમે એક થ્રેડને બીજા થ્રેડથી અલગ પાડતા મૂળભૂત પાસાઓનું અન્વેષણ કરીને, થ્રેડ ડિઝાઇનની મૂળભૂત બાબતોનો અભ્યાસ કરીએ છીએ. થ્રેડોના લિંગથી લઈને તેમના હાથ સુધી, અને તેમની પિચથી તેમના વ્યાસ સુધી, અમે એવા નિર્ણાયક તત્વોને ઉજાગર કરીએ છીએ જે થ્રેડોને એક આવશ્યક પરંતુ ઘણીવાર અવગણવામાં આવતી એન્જિનિયરિંગની અજાયબી બનાવે છે.

નીચે પ્રમાણે વિગતો તપાસો કારણ કે અમે થ્રેડોની જટિલ દુનિયાને ઉઘાડી પાડીએ છીએ, જે તમને જિજ્ઞાસુ શિખાઉ અને અનુભવી વ્યાવસાયિક બંને માટે જરૂરી પાયાની સમજ પ્રદાન કરે છે.

થ્રેડની કેટલીક મહત્વપૂર્ણ શરતો

જાતિગત શબ્દોનો ઉપયોગ હાનિકારક સ્ટીરિયોટાઇપ્સને કાયમી બનાવી શકે છે અને બાકાતની સંસ્કૃતિમાં ફાળો આપી શકે છે. "બાહ્ય" અને "આંતરિક" થ્રેડો જેવા વધુ તટસ્થ શબ્દોનો ઉપયોગ કરીને, અમે વધુ સમાવિષ્ટ બની શકીએ છીએ અને અકારણ પૂર્વગ્રહ ટાળી શકીએ છીએ.

* ચોકસાઈ:બિન-દ્વિસંગી થ્રેડ સ્વરૂપો અને એપ્લિકેશનોને ધ્યાનમાં લેતી વખતે સામ્યતા વધુ તૂટી જાય છે.

તકનીકી ભાષામાં પણ સચોટ અને સમાવિષ્ટ હોવું મહત્વપૂર્ણ છે.

* વિકલ્પો:થ્રેડ લાક્ષણિકતાઓ માટે પહેલાથી જ સ્પષ્ટ અને સુસ્થાપિત તકનીકી શરતો છે:

* બાહ્ય થ્રેડો:ઘટકની બહારના થ્રેડો.

* આંતરિક થ્રેડો:ઘટકની અંદરના ભાગમાં થ્રેડો.

* મુખ્ય વ્યાસ:થ્રેડનો સૌથી મોટો વ્યાસ.

* નજીવો વ્યાસ:થ્રેડનો સૌથી નાનો વ્યાસ.

* પિચ:અડીને આવેલા થ્રેડો પરના બે અનુરૂપ બિંદુઓ વચ્ચેનું અંતર.

આ શબ્દોનો ઉપયોગ સંભવિત હાનિકારક સામ્યતાઓ પર આધાર રાખ્યા વિના સચોટ અને અસ્પષ્ટ માહિતી પ્રદાન કરે છે.

ફિલ્ટર એસેમ્બલીમાં થ્રેડોનો ઉપયોગ થાય છે

ગાળણના હેતુઓ માટે વિવિધ ઉદ્યોગોમાં સિન્ટર્ડ ફિલ્ટર્સનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. તેઓ સિન્ટરિંગ નામની હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયા દ્વારા મેટલ પાવડરને એકસાથે જોડીને બનાવવામાં આવે છે. આ એક મજબૂત, છિદ્રાળુ માળખું બનાવે છે જે પ્રવાહી અથવા વાયુઓમાંથી કણોને અસરકારક રીતે ફિલ્ટર કરી શકે છે.

વિવિધ ઘટકોને એકસાથે જોડવા માટે સામાન્ય રીતે ફિલ્ટર એસેમ્બલીમાં થ્રેડોનો ઉપયોગ થાય છે. સિન્ટર્ડ ફિલ્ટર એસેમ્બલીઓમાં થ્રેડોનો ઉપયોગ કેવી રીતે થાય છે તેના કેટલાક વિશિષ્ટ ઉદાહરણો અહીં છે:

* ફિલ્ટર કારતૂસ એન્ડ કેપ્સ:

ઘણા સિન્ટર્ડ ફિલ્ટર કારતુસમાં થ્રેડેડ એન્ડ કેપ્સ હોય છે જે તેમને ફિલ્ટર હાઉસિંગમાં સ્ક્રૂ કરવાની મંજૂરી આપે છે.

આ એક સુરક્ષિત સીલ બનાવે છે અને લીકને અટકાવે છે.

* ફિલ્ટર હાઉસિંગ જોડાણો:

ફિલ્ટર હાઉસિંગમાં ઘણીવાર થ્રેડેડ પોર્ટ હોય છે જે તેમને પાઇપિંગ અથવા અન્ય સાધનો સાથે કનેક્ટ કરવાની મંજૂરી આપે છે.

આ ફિલ્ટર એસેમ્બલીને સરળ ઇન્સ્ટોલેશન અને દૂર કરવાની મંજૂરી આપે છે.

 

* પ્રી-ફિલ્ટર્સ:

કેટલાક ફિલ્ટર એસેમ્બલીઓ સિન્ટર્ડ ફિલ્ટર સુધી પહોંચતા પહેલા મોટા કણોને દૂર કરવા માટે પ્રી-ફિલ્ટર્સનો ઉપયોગ કરે છે.

આ પ્રી-ફિલ્ટર્સ થ્રેડોનો ઉપયોગ કરીને જગ્યાએ સ્ક્રૂ કરી શકાય છે.

સિન્ટર્ડ ફિલ્ટર એસેમ્બલીમાં પ્રીફિલ્ટર્સ

* ડ્રેનેજ બંદરો:

કેટલાક ફિલ્ટર હાઉસિંગમાં થ્રેડેડ ડ્રેનેજ પોર્ટ હોય છે જે એકત્રિત પ્રવાહી અથવા વાયુઓને દૂર કરવાની મંજૂરી આપે છે.

 

ફિલ્ટર એસેમ્બલીમાં ઉપયોગમાં લેવાતા ચોક્કસ પ્રકારના થ્રેડનો આધાર એપ્લિકેશન અને ફિલ્ટરના કદ પર રહેશે. સામાન્ય થ્રેડ પ્રકારોમાં NPT, BSP અને મેટ્રિકનો સમાવેશ થાય છે.

ઉપરોક્ત ઉદાહરણો ઉપરાંત, થ્રેડોનો ઉપયોગ સિન્ટર્ડ ફિલ્ટર એસેમ્બલીમાં અન્ય હેતુઓ માટે પણ થઈ શકે છે, જેમ કે:

* સેન્સર અથવા ગેજ જોડવું

* માઉન્ટ કરવાનું કૌંસ

* આંતરિક ઘટકો સુરક્ષિત

એકંદરે, સિન્ટર્ડ ફિલ્ટર એસેમ્બલીઓના યોગ્ય કાર્ય અને પ્રદર્શનને સુનિશ્ચિત કરવામાં થ્રેડો મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે.

આખરે, પરિભાષાની પસંદગી તમારા પર છે.

જો કે, હું તમને લિંગ આધારિત ભાષાના ઉપયોગની સંભવિત અસર અને વધુ તટસ્થ અને સમાવિષ્ટ વિકલ્પોનો ઉપયોગ કરવાના ફાયદાઓને ધ્યાનમાં લેવા પ્રોત્સાહિત કરું છું.

થ્રેડોની હેન્ડનેસ

શા માટે જમણા હાથના થ્રેડો વધુ સામાન્ય છે?

* ત્યાં કોઈ ચોક્કસ ઐતિહાસિક કારણ નથી, પરંતુ કેટલાક સિદ્ધાંતો સૂચવે છે કે તે મોટાભાગના લોકોના જમણા હાથના હોવાના કુદરતી પૂર્વગ્રહને કારણે હોઈ શકે છે, જે તેમના પ્રભાવશાળી હાથથી જમણા હાથના થ્રેડોને સજ્જડ અને ઢીલું કરવાનું સરળ બનાવે છે.

* જમણા હાથના થ્રેડો પણ સ્વ-કડાઈ જાય છે જ્યારે તે જ દિશામાં પરિભ્રમણ દળોને આધિન કરવામાં આવે છે (દા.ત., સ્પિનિંગ વ્હીલ પર બોલ્ટ).

ડાબા હાથના થ્રેડોની અરજીઓ:

તમે ઉલ્લેખ કર્યો છે તેમ, ડાબા હાથના થ્રેડોનો ઉપયોગ ઘણી વખત એવી પરિસ્થિતિઓમાં થાય છે કે જ્યાં સ્પંદન અથવા રોટેશનલ ફોર્સના કારણે ઢીલું પડવું એ ચિંતાનો વિષય છે,

જેમ કે: તેઓ ચોક્કસ સાધનો અને સાધનોમાં પણ ઉપયોગમાં લેવાય છે જ્યાં કાર્યક્ષમતા માટે પરિભ્રમણની અલગ દિશાની જરૂર હોય છે.

* ગેસની બોટલો: બહારના દબાણને કારણે આકસ્મિક રીતે ખુલતી અટકાવવા માટે.
* પેડલ સાયકલ: ડાબી બાજુએ વ્હીલના આગળના પરિભ્રમણને કારણે તેને છૂટી ન જાય તે માટે.
* હસ્તક્ષેપ બંધબેસે છે: ચુસ્ત, વધુ સુરક્ષિત ફિટ બનાવવા માટે જે ડિસએસેમ્બલીનો પ્રતિકાર કરે છે.

થ્રેડ હેન્ડનેસની ઓળખ:

* કેટલીકવાર દોરાની દિશા સીધી ફાસ્ટનર પર ચિહ્નિત થાય છે (દા.ત., ડાબા હાથ માટે "LH").

* બાજુમાંથી થ્રેડોના કોણનું અવલોકન કરવાથી દિશા પણ જાણી શકાય છે:

1.જમણા હાથના થ્રેડો જમણી તરફ ઉપર તરફ ઢોળાવ કરે છે (ચઢાવ પર જતા સ્ક્રૂની જેમ).

2. ડાબા હાથના થ્રેડો ડાબી તરફ ઉપર તરફ ઢોળાવ કરે છે.

સિન્ટર્ડ ફિલ્ટર્સ અને સામાન્ય ઉપયોગોમાં હેન્ડનેસનું મહત્વ.

હેન્ડનેસ, થ્રેડના પરિભ્રમણની દિશા (ઘડિયાળની દિશામાં અથવા ઘડિયાળની વિરુદ્ધ દિશામાં) નો ઉલ્લેખ કરે છે, તે ખરેખર ઘણા કારણોસર સિન્ટર્ડ ફિલ્ટર એપ્લિકેશનમાં નિર્ણાયક છે:

સીલિંગ અને લીક નિવારણ:

* કડક અને ઢીલું કરવું: યોગ્ય હાથથી ખાતરી થાય છે કે જ્યારે ઇચ્છિત દિશામાં ફેરવવામાં આવે ત્યારે ઘટકો સુરક્ષિત રીતે સજ્જડ થાય છે અને જ્યારે જરૂર પડે ત્યારે સરળતાથી છૂટી જાય છે. મેળ ન ખાતા થ્રેડો વધુ કડક થઈ શકે છે, ફિલ્ટર અથવા હાઉસિંગને નુકસાન પહોંચાડે છે અથવા અપૂર્ણ કડક થઈ શકે છે, જેના કારણે લીક થઈ શકે છે.

* ગેલિંગ અને સીઝિંગ: દોરાની ખોટી દિશા ઘર્ષણ અને ગલિંગ બનાવી શકે છે, જે ઘટકોને અલગ કરવા મુશ્કેલ અથવા અશક્ય બનાવે છે. આ ખાસ કરીને જાળવણી અથવા ફિલ્ટર રિપ્લેસમેન્ટ દરમિયાન સમસ્યારૂપ બની શકે છે.

માનકીકરણ અને સુસંગતતા:

• વિનિમયક્ષમતા: સ્ટાન્ડર્ડાઇઝ્ડ થ્રેડ હેન્ડનેસ, ઉત્પાદકને ધ્યાનમાં લીધા વિના, સુસંગત ભાગો સાથે ફિલ્ટર તત્વો અથવા હાઉસિંગને સરળતાથી બદલવાની મંજૂરી આપે છે. આ જાળવણીને સરળ બનાવે છે અને ખર્ચ ઘટાડે છે.
• ઇન્ડસ્ટ્રી રેગ્યુલેશન્સ: ઘણા ઉદ્યોગોમાં સલામતી અને કામગીરીના કારણોસર પ્રવાહી હેન્ડલિંગ સિસ્ટમ્સમાં થ્રેડ હેન્ડનેસ સંબંધિત ચોક્કસ નિયમો હોય છે. બિન-અનુપાલન થ્રેડોનો ઉપયોગ નિયમોનું ઉલ્લંઘન કરી શકે છે અને સલામતી જોખમો તરફ દોરી શકે છે.

સામાન્ય ઉપયોગો અને હાથ

• ફિલ્ટર કાર્ટ્રિજ એન્ડ કેપ્સ: ફિલ્ટર હાઉસિંગ્સ સાથે સુરક્ષિત જોડાણ માટે સામાન્ય રીતે જમણા હાથના થ્રેડો (સગડ કરવા માટે ઘડિયાળની દિશામાં) નો ઉપયોગ કરો.
• ફિલ્ટર હાઉસિંગ કનેક્શન્સ: સામાન્ય રીતે ઉદ્યોગના ધોરણોનું પાલન કરો, જે ઘણીવાર પાઇપ કનેક્શન માટે જમણા હાથના થ્રેડોનો ઉલ્લેખ કરે છે.
• પ્રી-ફિલ્ટર્સ: પ્રવાહી પ્રવાહની ચોક્કસ ડિઝાઇન અને ઇચ્છિત દિશાના આધારે જમણા અથવા ડાબા હાથના થ્રેડોનો ઉપયોગ કરી શકે છે.
• ડ્રેનેજ બંદરો: સામાન્ય રીતે જમણા હાથના થ્રેડો હોય છે જેથી તે પ્રવાહીને સરળતાથી ખોલી શકે અને બંધ કરી શકે.

આશા છે કે આ માહિતી તમને થ્રેડ હેન્ડનેસની વિગતો સમજવામાં મદદ કરશે!

થ્રેડ ડિઝાઇન

બંને સમાંતર અને ટેપર્ડ થ્રેડો વિવિધ કાર્યક્રમોમાં નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવે છે, દરેક પોતાના અલગ ફાયદા અને ઉપયોગો સાથે. તમારા સમજૂતીમાં થોડી વધુ ઊંડાણ ઉમેરવા માટે, અહીં કેટલાક મુદ્દાઓ છે જે તમે ધ્યાનમાં લઈ શકો છો:

1. સીલિંગ મિકેનિઝમ્સ:

* સમાંતર થ્રેડો:

લીક-પ્રૂફ કનેક્શન માટે તેઓ સામાન્ય રીતે બાહ્ય સીલ જેમ કે ગાસ્કેટ અથવા ઓ-રિંગ્સ પર આધાર રાખે છે.

આ થ્રેડોને નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના પુનરાવર્તિત એસેમ્બલી અને ડિસએસેમ્બલી માટે પરવાનગી આપે છે.

* ટેપર્ડ થ્રેડો:

તેઓ ફાચરની ક્રિયાને કારણે ચુસ્ત, સ્વ-સીલિંગ કનેક્શન બનાવે છે કારણ કે તેઓ સ્ક્રૂ કરવામાં આવે છે.

આ તેમને પાઈપો અને ફીટીંગ્સ જેવા ઉચ્ચ દબાણવાળા કાર્યક્રમો માટે આદર્શ બનાવે છે.

જો કે, વધુ કડક થવાથી થ્રેડોને નુકસાન થઈ શકે છે અથવા તેને દૂર કરવાનું મુશ્કેલ બને છે.

2. સામાન્ય ધોરણો:

* સમાંતર થ્રેડો:

આમાં યુનિફાઇડ થ્રેડ સ્ટાન્ડર્ડ (UTS) અને મેટ્રિક ISO થ્રેડો જેવા ધોરણોનો સમાવેશ થાય છે.

તે બોલ્ટ, સ્ક્રૂ અને નટ્સ જેવા સામાન્ય હેતુવાળા કાર્યક્રમોમાં સામાન્ય છે.

* ટેપર્ડ થ્રેડો:

નેશનલ પાઇપ થ્રેડ (NPT) અને બ્રિટિશ સ્ટાન્ડર્ડ પાઇપ થ્રેડ (BSPT)

પ્લમ્બિંગ અને પ્રવાહી પાવર સિસ્ટમ્સમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.

એપ્લિકેશન્સ:

* સમાંતર થ્રેડો: ફર્નિચર એસેમ્બલી, ઈલેક્ટ્રોનિક્સ, મશીનરી અને અન્ય વિવિધ એપ્લીકેશનમાં વપરાય છે જ્યાં વારંવાર ડિસએસેમ્બલી અને સ્વચ્છ સીલ જરૂરી હોય છે.
* ટેપર્ડ થ્રેડો: પ્લમ્બિંગ, હાઇડ્રોલિક્સ, ન્યુમેટિક સિસ્ટમ્સ અને દબાણ અથવા વાઇબ્રેશન હેઠળ લીક-પ્રૂફ કનેક્શનની જરૂર હોય તેવી કોઈપણ એપ્લિકેશન માટે આદર્શ.

વધારાની નોંધો:

* બીએસપીપી (બ્રિટીશ સ્ટાન્ડર્ડ પાઇપ પેરેલલ) જેવા કેટલાક થ્રેડ ધોરણો લીક-પ્રૂફ કનેક્શન્સ માટે સીલિંગ રિંગ સાથે સમાંતર સ્વરૂપને જોડે છે.
* થ્રેડ પિચ (થ્રેડો વચ્ચેનું અંતર) અને થ્રેડની ઊંડાઈ પણ થ્રેડની મજબૂતાઈ અને કાર્યક્ષમતામાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે.

સિન્ટર્ડ મેટલ ફિલ્ટર્સમાં દરેક થ્રેડ ડિઝાઇન પ્રકારની સુસંગતતા.

જ્યારે થ્રેડ ડિઝાઇન પોતે ફિલ્ટર પ્રકારમાં સહજ નથી, તે સિન્ટર્ડ મેટલ ફિલ્ટર એસેમ્બલીની કાર્યક્ષમતા અને પ્રદર્શનમાં નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવે છે. સિન્ટર્ડ મેટલ ફિલ્ટર્સ પર વિવિધ થ્રેડ ડિઝાઇન કેવી રીતે અસર કરે છે તે અહીં છે:

સામાન્ય થ્રેડ ડિઝાઇન:

* NPT (નેશનલ પાઈપ થ્રેડ): સામાન્ય પાઈપીંગ એપ્લીકેશન માટે ઉત્તર અમેરિકામાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. સારી સીલિંગ ઓફર કરે છે અને સરળતાથી ઉપલબ્ધ છે.
* BSP (બ્રિટીશ સ્ટાન્ડર્ડ પાઇપ): યુરોપ અને એશિયામાં સામાન્ય, NPT જેવું જ છે પરંતુ સહેજ પરિમાણીય તફાવતો સાથે. યોગ્ય ફિટ માટે ધોરણોને મેચ કરવા માટે નિર્ણાયક.
* મેટ્રિક થ્રેડ્સ: વૈશ્વિક સ્તરે પ્રમાણિત, ચોક્કસ જરૂરિયાતો માટે વ્યાપક થ્રેડ પિચ વિકલ્પો ઓફર કરે છે.
* અન્ય વિશિષ્ટ થ્રેડો: એપ્લિકેશનના આધારે, SAE (સોસાયટી ઑફ ઓટોમોટિવ એન્જિનિયર્સ) અથવા JIS (જાપાનીઝ ઇન્ડસ્ટ્રિયલ સ્ટાન્ડર્ડ્સ) જેવી વિશિષ્ટ થ્રેડ ડિઝાઇનનો ઉપયોગ થઈ શકે છે.

થ્રેડ ડિઝાઇનની સુસંગતતા:

* સીલિંગ અને લીક નિવારણ: યોગ્ય થ્રેડ ડિઝાઇન ચુસ્ત જોડાણો સુનિશ્ચિત કરે છે, લીક અટકાવે છે અને ફિલ્ટર અખંડિતતા જાળવી રાખે છે. મેળ ન ખાતા થ્રેડો લીકનું કારણ બની શકે છે, કાર્યક્ષમતામાં ચેડા કરી શકે છે અને સંભવિત રીતે સલામતી માટે જોખમો તરફ દોરી શકે છે.

* એસેમ્બલી અને ડિસએસેમ્બલી: વિવિધ થ્રેડ ડિઝાઇન એસેમ્બલી અને ડિસએસેમ્બલીની વિવિધ સરળતા પ્રદાન કરે છે. કાર્યક્ષમ જાળવણી માટે થ્રેડ પિચ અને લ્યુબ્રિકેશન જરૂરિયાતો જેવા પરિબળોને ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે.

* માનકીકરણ અને સુસંગતતા: NPT અથવા મેટ્રિક જેવા પ્રમાણભૂત થ્રેડો પ્રમાણભૂત ફિલ્ટર હાઉસિંગ અને પાઇપિંગ સિસ્ટમ્સ સાથે સુસંગતતાની ખાતરી કરે છે. બિન-પ્રમાણભૂત થ્રેડોનો ઉપયોગ સુસંગતતા સમસ્યાઓ અને રિપ્લેસમેન્ટને જટિલ બનાવી શકે છે.

* સ્ટ્રેન્થ અને પ્રેશર હેન્ડલિંગ: થ્રેડ ડિઝાઇન ફિલ્ટર એસેમ્બલીમાં દબાણને હેન્ડલ કરવાની તાકાત અને ક્ષમતાને પ્રભાવિત કરે છે. વધુ સારી રીતે લોડ વિતરણ માટે ઉચ્ચ-દબાણની એપ્લિકેશનોને ઊંડા જોડાણ સાથે ચોક્કસ થ્રેડ પ્રકારોની જરૂર પડી શકે છે.

જમણી થ્રેડ ડિઝાઇન પસંદ કરી રહ્યા છીએ:

* એપ્લિકેશનની આવશ્યકતાઓ: ઓપરેટિંગ દબાણ, તાપમાન, પ્રવાહી સુસંગતતા અને ઇચ્છિત એસેમ્બલી/ડિસાસેમ્બલી આવર્તન જેવા પરિબળોને ધ્યાનમાં લો.

* ઉદ્યોગ ધોરણો: તમારા ચોક્કસ પ્રદેશ અથવા એપ્લિકેશન માટે સંબંધિત ઉદ્યોગ ધોરણો અને નિયમોનું પાલન કરો.

* સુસંગતતા: ફિલ્ટર હાઉસિંગ, પાઇપિંગ સિસ્ટમ્સ અને સંભવિત રિપ્લેસમેન્ટ ભાગો સાથે સીમલેસ સુસંગતતાની ખાતરી કરો.

* ઉપયોગમાં સરળતા: જાળવણીની સરળતા અને સંભવિત ભાવિ રિપ્લેસમેન્ટ સાથે સુરક્ષિત સીલની જરૂરિયાતને સંતુલિત કરો.

યાદ રાખો, જ્યારે થ્રેડ ડિઝાઇન સિન્ટર્ડ મેટલ ફિલ્ટરના પ્રકાર સાથે સીધી રીતે જોડાયેલી નથી, તે ફિલ્ટર એસેમ્બલીના એકંદર પ્રદર્શન અને અખંડિતતા માટે એક મહત્વપૂર્ણ પરિબળ છે. તમારી ચોક્કસ એપ્લિકેશન જરૂરિયાતોના આધારે યોગ્ય થ્રેડ ડિઝાઇન પસંદ કરો અને માર્ગદર્શન માટે ફિલ્ટરેશન નિષ્ણાત સાથે સલાહ લેવાનું વિચારો.

પિચ અને TPI

* પિચ: મિલીમીટરમાં માપવામાં આવે છે, તે એક થ્રેડ ક્રેસ્ટથી બીજા સુધીનું અંતર છે.
* TPI (થ્રેડ્સ પ્રતિ ઇંચ): ઇંચ-કદના થ્રેડો માટે વપરાય છે, જે લંબાઈના ઇંચ દીઠ થ્રેડોની સંખ્યા દર્શાવે છે.

પિચ અને TPI વચ્ચેનો સંબંધ:

* તેઓ આવશ્યકપણે સમાન વસ્તુ (થ્રેડની ઘનતા) માપે છે પરંતુ વિવિધ એકમો અને માપન પ્રણાલીઓમાં.
1. TPI પિચનો પરસ્પર છે: TPI = 1 / પિચ (mm)
2. તેમની વચ્ચે રૂપાંતર સીધા આગળ છે:TPI ને પિચમાં કન્વર્ટ કરવા માટે: પિચ (mm) = 1 / TPI
પિચને TPI માં કન્વર્ટ કરવા માટે: TPI = 1 / પિચ (mm)

મુખ્ય તફાવતો:

* માપન એકમ: પિચ મિલિમીટર (મેટ્રિક સિસ્ટમ) નો ઉપયોગ કરે છે, જ્યારે TPI થ્રેડો પ્રતિ ઇંચ (શાહી સિસ્ટમ) નો ઉપયોગ કરે છે.
* એપ્લિકેશન: પિચનો ઉપયોગ મેટ્રિક ફાસ્ટનર્સ માટે થાય છે, જ્યારે TPIનો ઉપયોગ ઇંચ-આધારિત ફાસ્ટનર્સ માટે થાય છે.

થ્રેડની ઘનતા સમજવી:

* પિચ અને TPI બંને તમને જણાવે છે કે ફાસ્ટનર પર થ્રેડો કેટલા ચુસ્તપણે પેક છે.

* નીચી પિચ અથવા ઉચ્ચ TPI નો અર્થ છે એકમ લંબાઈ દીઠ વધુ થ્રેડો, જેના પરિણામે ઝીણા થ્રેડ થાય છે.

* ફાઇનર થ્રેડો સામાન્ય રીતે ઓફર કરે છે:

1. કંપન અથવા ટોર્કને કારણે ઢીલા થવા માટે મજબૂત પ્રતિકાર.
2. જ્યારે યોગ્ય ફિટિંગનો ઉપયોગ કરવામાં આવે ત્યારે સીલ કરવાની ક્ષમતામાં સુધારો.
3. એસેમ્બલી અને ડિસએસેમ્બલી દરમિયાન સમાગમના થ્રેડોને ઓછું નુકસાન

જો કે, ફાઇનર થ્રેડો પણ આ હોઈ શકે છે:

* જો યોગ્ય રીતે ગોઠવાયેલ ન હોય તો ક્રોસ-થ્રેડીંગ અથવા સ્ટ્રીપિંગ માટે વધુ સંવેદનશીલ બનો.

* કડક અને ઢીલું કરવા માટે વધુ બળની જરૂર છે.

યોગ્ય થ્રેડ ઘનતા પસંદ કરી રહ્યા છીએ:

* ચોક્કસ એપ્લિકેશન અને તેની જરૂરિયાતો શ્રેષ્ઠ પિચ અથવા TPI નક્કી કરે છે.

* શક્તિ, કંપન પ્રતિકાર, સીલિંગ જરૂરિયાતો અને એસેમ્બલી/અલગ કરવાની સરળતા જેવા પરિબળો ધ્યાનમાં લેવા જોઈએ.

* તમારી ચોક્કસ જરૂરિયાતો માટે યોગ્ય થ્રેડની ઘનતા પસંદ કરવા માટે યોગ્ય ધોરણો અને એન્જિનિયરિંગ માર્ગદર્શિકાની સલાહ લેવી મહત્વપૂર્ણ છે.

વ્યાસ

થ્રેડોમાં ત્રણ કી વ્યાસ હોય છે:

* મુખ્ય વ્યાસ: થ્રેડનો સૌથી મોટો વ્યાસ, ક્રેસ્ટ પર માપવામાં આવે છે.

* નાનો વ્યાસ: સૌથી નાનો વ્યાસ, મૂળમાં માપવામાં આવે છે.

* પિચ વ્યાસ: મુખ્ય અને નાના વ્યાસ વચ્ચેનો સૈદ્ધાંતિક વ્યાસ.

દરેક વ્યાસને સમજવું:

* મુખ્ય વ્યાસ: સમાગમ થ્રેડો (દા.ત., બોલ્ટ અને અખરોટ) વચ્ચે સુસંગતતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે આ એક મહત્વપૂર્ણ પરિમાણ છે. સમાન મોટા વ્યાસવાળા બોલ્ટ અને નટ્સ પિચ અથવા થ્રેડ ફોર્મ (સમાંતર અથવા ટેપર્ડ) ને ધ્યાનમાં લીધા વિના એકસાથે ફિટ થશે.

* નાનો વ્યાસ: આ થ્રેડ જોડાણની મજબૂતાઈને અસર કરે છે. મોટો નજીવો વ્યાસ વધુ સામગ્રી અને સંભવિત ઉચ્ચ શક્તિ સૂચવે છે.

* પિચ વ્યાસ: આ એક કાલ્પનિક વ્યાસ છે જ્યાં થ્રેડ પ્રોફાઇલમાં ઉપર અને નીચે સમાન પ્રમાણમાં સામગ્રી હોય છે. તે થ્રેડની મજબૂતાઈ અને અન્ય એન્જિનિયરિંગ ગુણધર્મોની ગણતરી કરવામાં નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવે છે.

વ્યાસ વચ્ચેના સંબંધો:

* વ્યાસ થ્રેડ પ્રોફાઇલ અને પિચ દ્વારા સંબંધિત છે. વિવિધ થ્રેડ ધોરણો (દા.ત., મેટ્રિક ISO, યુનિફાઇડ નેશનલ કોર્સ) આ વ્યાસ વચ્ચે ચોક્કસ સંબંધ ધરાવે છે.

* પિચ વ્યાસની ગણતરી મુખ્ય અને નાના વ્યાસ પર આધારિત સૂત્રોનો ઉપયોગ કરીને કરી શકાય છે અથવા ચોક્કસ થ્રેડ ધોરણો માટે સંદર્ભ કોષ્ટકોમાં જોવા મળે છે.

વ્યાસને સમજવાનું મહત્વ:

* સુસંગત ફાસ્ટનર્સ પસંદ કરવા માટે મુખ્ય વ્યાસને જાણવું જરૂરી છે.

* નાનો વ્યાસ શક્તિને અસર કરે છે અને ઉચ્ચ લોડ સાથે ચોક્કસ એપ્લિકેશનો માટે સંબંધિત હોઈ શકે છે.

* ઇજનેરી ગણતરીઓ અને થ્રેડ ગુણધર્મોને સમજવા માટે પિચ વ્યાસ નિર્ણાયક છે.

વધારાની નોંધો:

* કેટલાક થ્રેડ ધોરણો ચોક્કસ હેતુઓ માટે "મૂળ વ્યાસ" જેવા વધારાના વ્યાસને વ્યાખ્યાયિત કરે છે.

* થ્રેડ સહિષ્ણુતા સ્પષ્ટીકરણો યોગ્ય કાર્યક્ષમતા માટે દરેક વ્યાસમાં અનુમતિપાત્ર ભિન્નતા નક્કી કરે છે.

હું આશા રાખું છું કે આ માહિતી વિવિધ થ્રેડ વ્યાસની ભૂમિકાઓ અને મહત્વને વધુ સ્પષ્ટ કરશે! જો તમારી પાસે કોઈ વધુ પ્રશ્નો હોય તો નિઃસંકોચ પૂછો.

કોણ

* ફ્લૅન્ક એંગલ: થ્રેડ ફ્લૅન્ક અને અક્ષની લંબ રેખા વચ્ચેનો ખૂણો.

* ટેપર એંગલ: ટેપર્ડ થ્રેડો માટે વિશિષ્ટ, તે ટેપર અને મધ્ય અક્ષ વચ્ચેનો કોણ છે.

ફ્લૅન્ક એંગલ:

* સામાન્ય રીતે, બાજુના ખૂણા સપ્રમાણ હોય છે (એટલે ​​કે બંને બાજુના ખૂણા સમાન હોય છે) અને સમગ્ર થ્રેડ પ્રોફાઇલમાં સ્થિર હોય છે.

* સૌથી સામાન્ય ફ્લૅન્ક એંગલ 60° છે, જેનો ઉપયોગ યુનિફાઇડ થ્રેડ સ્ટાન્ડર્ડ (UTS) અને મેટ્રિક ISO થ્રેડો જેવા ધોરણોમાં થાય છે.

* અન્ય પ્રમાણભૂત ફ્લેન્ક એંગલ્સમાં 55° (વ્હિટવર્થ થ્રેડો) અને 47.5° (બ્રિટિશ એસોસિએશન થ્રેડો)નો સમાવેશ થાય છે.

* ફ્લૅન્ક કોણ અસર કરે છે:**1. સ્ટ્રેન્થ: મોટા ખૂણાઓ સામાન્ય રીતે વધુ સારી ટોર્ક પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે પરંતુ ખોટી ગોઠવણી માટે ઓછા સહનશીલ હોય છે.
2. ઘર્ષણ: નાના ખૂણા ઓછા ઘર્ષણ બનાવે છે પરંતુ સ્વ-લોક કરવાની ક્ષમતા સાથે સમાધાન કરી શકે છે.
3. ચિપનું નિર્માણ: ફ્લૅન્ક એંગલ પ્રભાવિત કરે છે કે કટીંગ ટૂલ્સ કેટલી સરળતાથી થ્રેડો બનાવી શકે છે.

ટેપર એંગલ:

* આ ખૂણો ટેપર્ડ થ્રેડ સાથે વ્યાસમાં ફેરફારનો દર વ્યાખ્યાયિત કરે છે.

* સામાન્ય ટેપર એંગલ્સમાં 1:16 (નેશનલ પાઇપ થ્રેડ - NPT) અને 1:19 (બ્રિટિશ સ્ટાન્ડર્ડ પાઇપ થ્રેડ - BSPT) નો સમાવેશ થાય છે.

* ટેપર એંગલ ચુસ્ત, સ્વ-સીલિંગ જોડાણની ખાતરી આપે છે કારણ કે થ્રેડો કડક થવા પર એકબીજા સામે સંકુચિત થાય છે.

* ટેપર્ડ થ્રેડો માટે લીક-પ્રૂફ સીલ માટે યોગ્ય મેચિંગ એંગલ હોવું મહત્વપૂર્ણ છે.

ખૂણાઓ વચ્ચેનો સંબંધ:

* નોન-ટેપર્ડ થ્રેડોમાં, ફલેન્ક એંગલ એકમાત્ર સંબંધિત કોણ છે.

* ટેપર્ડ થ્રેડો માટે, બંને બાજુ અને ટેપર એંગલ ભૂમિકા ભજવે છે:

1. ફ્લૅન્ક એંગલ મૂળભૂત થ્રેડ પ્રોફાઇલ અને તેની સાથે સંકળાયેલ ગુણધર્મો નક્કી કરે છે.
2. ટેપર એંગલ વ્યાસના ફેરફારના દરને વ્યાખ્યાયિત કરે છે અને સીલિંગ લાક્ષણિકતાઓને પ્રભાવિત કરે છે.

ક્રેસ્ટ અને રુટ

* ક્રેસ્ટ: થ્રેડનો સૌથી બહારનો ભાગ.

* રુટ: સૌથી અંદરનો ભાગ, જે થ્રેડ સ્પેસનો આધાર બનાવે છે.

ઉપર ફક્ત થ્રેડની ક્રેસ્ટ અને રુટ વ્યાખ્યાયિત થયેલ છે.

જ્યારે થ્રેડમાં તેમના સ્થાનો સરળ લાગે છે, તેઓ થ્રેડ કાર્ય અને ડિઝાઇનના વિવિધ પાસાઓમાં નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવે છે.

અહીં કેટલીક વધારાની વિગતો છે જે તમને રસપ્રદ લાગી શકે છે:

ક્રેસ્ટ:

*આ થ્રેડની સૌથી બહારની ધાર છે, જે તેના સમાગમના થ્રેડ સાથે સંપર્ક બિંદુ બનાવે છે.

*લાગેલા ભારને સહન કરવા અને પ્રતિકારક વસ્ત્રો માટે ક્રેસ્ટની મજબૂતાઈ અને અખંડિતતા મહત્વપૂર્ણ છે.

* થ્રેડને નુકસાન, બરર્સ અથવા ક્રેસ્ટ પરની અપૂર્ણતા કનેક્શનની મજબૂતાઈ અને કાર્યક્ષમતા સાથે સમાધાન કરી શકે છે.

મૂળ:

*થ્રેડના તળિયે સ્થિત છે, તે અડીને આવેલા થ્રેડો વચ્ચેની જગ્યાનો આધાર બનાવે છે.

*મૂળની ઊંડાઈ અને આકાર જેવા પરિબળો માટે મહત્વપૂર્ણ છે:

1. સ્ટ્રેન્થ: ઊંડા મૂળ લોડ બેરિંગ અને સુધારેલી તાકાત માટે વધુ સામગ્રી પ્રદાન કરે છે.
2. ક્લિયરન્સ: કાટમાળ, લુબ્રિકન્ટ્સ અથવા ઉત્પાદન વિવિધતાઓને સમાવવા માટે પર્યાપ્ત રૂટ ક્લિયરન્સની જરૂર છે.
3. સીલિંગ: કેટલીક થ્રેડ ડિઝાઇનમાં, રૂટ પ્રોફાઇલ સીલની અખંડિતતામાં ફાળો આપે છે.

ક્રેસ્ટ અને રુટ વચ્ચેનો સંબંધ:

* ક્રેસ્ટ અને રુટ વચ્ચેનું અંતર થ્રેડની ઊંડાઈને વ્યાખ્યાયિત કરે છે, જે તાકાત અને અન્ય ગુણધર્મોને સીધી અસર કરે છે.

*ક્રેસ્ટ અને રુટ બંનેના ચોક્કસ આકાર અને પરિમાણો થ્રેડ સ્ટાન્ડર્ડ (દા.ત., મેટ્રિક ISO, એકીકૃત બરછટ) અને તેની ઇચ્છિત એપ્લિકેશન પર આધાર રાખે છે.

વિચારણાઓ અને અરજીઓ:

*થ્રેડ ધોરણો અને વિશિષ્ટતાઓ ઘણીવાર યોગ્ય કાર્યક્ષમતા અને વિનિમયક્ષમતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે ક્રેસ્ટ અને રુટ પરિમાણો માટે સહનશીલતાને વ્યાખ્યાયિત કરે છે.

*ઉચ્ચ ભાર અથવા વસ્ત્રો ધરાવતી એપ્લિકેશનમાં, સુધારેલ ટકાઉપણું માટે પ્રબલિત ક્રેસ્ટ અને મૂળ સાથેની થ્રેડ પ્રોફાઇલ પસંદ કરી શકાય છે.

*ફાસ્ટનર્સ પર સરળ, નુકસાન-મુક્ત ક્રેસ્ટ અને મૂળ સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ અને ગુણવત્તા નિયંત્રણ નિર્ણાયક છે.

હું આશા રાખું છું કે આ વધારાની માહિતી થ્રેડોમાં ક્રેસ્ટ અને રૂટની ભૂમિકાઓ અને મહત્વ વિશેની તમારી સમજમાં ઊંડાણ ઉમેરશે. જો તમારી પાસે થ્રેડ ડિઝાઇનથી સંબંધિત કોઈ વધુ પ્રશ્નો અથવા વિશિષ્ટ વિષયો છે કે જે તમે અન્વેષણ કરવા માંગો છો તે પૂછવા માટે મફત લાગે!

થ્રેડના પ્રકારોના પરિમાણો

બહેતર વિઝ્યુલાઇઝેશન માટે છબીઓ સાથે, તમે ઉલ્લેખિત કેટલાક સામાન્ય થ્રેડ પ્રકારોના પરિમાણોનું વિરામ અહીં છે:

M - ISO થ્રેડ (મેટ્રિક):

*ISO 724 (DIN 13-1) (બરછટ દોરો):

1. છબી:

2. મુખ્ય વ્યાસ શ્રેણી: 3 mm થી 300 mm

3. પિચ શ્રેણી: 0.5 mm થી 6 mm

4. થ્રેડ એંગલ: 60°

*ISO 724 (DIN 13-2 થી 11) (ફાઇન થ્રેડ):

1. છબી:

2. મુખ્ય વ્યાસ શ્રેણી: 1.6 mm થી 300 mm

3. પિચ રેન્જ: 0.25 mm થી 3.5 mm
4. થ્રેડ એંગલ: 60°

NPT - પાઇપ થ્રેડ:

*NPT ANSI B1.20.1:

1. છબી:

2. પાઇપ કનેક્શન માટે ટેપર્ડ થ્રેડ
3. મુખ્ય વ્યાસ શ્રેણી: 1/16 ઇંચ થી 27 ઇંચ
4. ટેપર એંગલ: 1:16

*NPTF ANSI B1.20.3:

1. છબી:

2. NPT જેવું જ છે પરંતુ વધુ સારી સીલિંગ માટે ચપટી ક્રેસ્ટ અને મૂળ સાથે
3. NPT જેવા જ પરિમાણો

G/R/RP - વ્હાઇટવર્થ થ્રેડ (BSPP/BSPT):

*G = BSPP ISO 228 (DIN 259):

1. છબી:

2. સમાંતર પાઇપ થ્રેડ
3. મુખ્ય વ્યાસ શ્રેણી: 1/8 ઇંચ થી 4 ઇંચ
4. થ્રેડ એંગલ: 55°

*R/Rp/Rc = BSPT ISO 7 (DIN 2999 EN10226 દ્વારા બદલવામાં આવ્યું):

1. છબી:

2. ટેપર્ડ પાઇપ થ્રેડ
3. મુખ્ય વ્યાસ શ્રેણી: 1/8 ઇંચ થી 4 ઇંચ
4. એપર એંગલ: 1:19

UNC/UNF - એકીકૃત રાષ્ટ્રીય થ્રેડ:

*યુનિફાઈડ નેશનલ કોર્સ (UNC):

1. જાદુગર:

2. M બરછટ થ્રેડ જેવું જ પરંતુ ઇંચ-આધારિત પરિમાણો સાથે
3. મુખ્ય વ્યાસ શ્રેણી: 1/4 ઇંચ થી 4 ઇંચ
4. થ્રેડો પ્રતિ ઇંચ (TPI) શ્રેણી: 20 થી 1

*યુનિફાઈડ નેશનલ ફાઈન (UNF):

1. છબી:

2. M ફાઇન થ્રેડ જેવું જ પરંતુ ઇંચ-આધારિત પરિમાણો સાથે
3. મુખ્ય વ્યાસ શ્રેણી: 1/4 ઇંચ થી 4 ઇંચ
4. TPI શ્રેણી: 24 થી 80

ઉપરોક્ત માહિતી દરેક થ્રેડ પ્રકાર માટેના પરિમાણોની સામાન્ય ઝાંખી પૂરી પાડે છે. પરંતુ ચોક્કસ ધોરણો અને એપ્લિકેશનના આધારે ચોક્કસ પરિમાણો બદલાઈ શકે છે. તમે ISO 724, ANSI B1.20.1, વગેરે જેવા સંબંધિત ધોરણોના દસ્તાવેજોમાં વિગતવાર કોષ્ટકો અને પરિમાણો શોધી શકો છો.

જો તમારી પાસે કોઈ વધુ પ્રશ્નો હોય અથવા ચોક્કસ થ્રેડ પ્રકારો અથવા પરિમાણો વિશે વધુ માહિતીની જરૂર હોય તો પૂછવા માટે મફત લાગે!

SUM

આ બ્લોગ પર અમે એક વ્યાપક માર્ગદર્શિકા પ્રદાન કરીએ છીએથ્રેડ ડિઝાઇન, મશીનરી અને એન્જિનિયરિંગ સિસ્ટમમાં ઘટકો કેવી રીતે એકસાથે ફિટ છે તે સમજવા માટે નિર્ણાયક.

તે થ્રેડ લિંગની મૂળભૂત વિભાવનાઓને આવરી લે છે, સ્ત્રી અને પુરૂષ થ્રેડોને ઓળખે છે અને સિન્ટર્ડ ફિલ્ટરમાં તેમની એપ્લિકેશનો. મોટાભાગની એપ્લિકેશનોમાં જમણા હાથના થ્રેડોના વર્ચસ્વને હાઇલાઇટ કરીને, અમે થ્રેડ હેન્ડનેસને પણ સમજાવીએ છીએ.

સમાંતર અને ટેપર્ડ થ્રેડો અને સિન્ટર્ડ ફિલ્ટરમાં તેમની સુસંગતતા પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરીને, થ્રેડ ડિઝાઇનમાં વિગતવાર આંતરદૃષ્ટિ પ્રદાન કરવામાં આવે છે.
તેથી આ માર્ગદર્શિકા સિન્ટર્ડ ફિલ્ટરમાં થ્રેડ ડિઝાઇનની જટિલતાઓને સમજવા માંગતા કોઈપણ માટે આવશ્યક વાંચન છે. કોઈપણ રીતે, આશા છે કે તે તમારા માટે ઉપયોગી થશે

થ્રેડનું જ્ઞાન અને ભવિષ્યમાં યોગ્ય થ્રેડ પસંદ કરો, સિન્ટર્ડ ફિલ્ટર ઉદ્યોગ માટે ખાસ.