ઘણી ધાતુઓના તેજસ્વી સખ્તાઇમાં હાઇડ્રોજનનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. માં હાઇડ્રોજન શુદ્ધતા અને ભેજનું સ્તર બંને
ગેસને માપવા અને નિયંત્રિત કરવાની જરૂર છે.
અતિશય ભેજ ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટની તાકાત અને ગુણવત્તાને ઘટાડી શકે છે. ત્યાં બે મુખ્ય પદ્ધતિઓ છે
ધાતુશાસ્ત્રમાં હાઇડ્રોજન પરિવહન --ગેસ સિલિન્ડરો અને પાયરોલિસિસ એમોનિયામાંથી બલ્ક હાઇડ્રોજન. મેટલર્જિકલ
પ્રક્રિયા ભેજ માપન છેખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ, જાણવા માટે ચાલુ રાખવા માંગો છો!
પ્રથમ, બંને ડિલિવરી પદ્ધતિઓના ફાયદા અને ગેરફાયદા છે.
શુદ્ધ હાઇડ્રોજનનો તરત જ ઉપયોગ કરી શકાય છે, પરંતુ તે ખરીદવું વધુ ખર્ચાળ છે, અને મોટી માત્રામાં સંગ્રહ કરે છે
એપ્લિકેશન માટે હાઇડ્રોજન આગનું જોખમ ઊભું કરે છે.
એમોનિયા (NH 3) જથ્થાબંધ ખરીદવા માટે સસ્તું છે અને તે ઓછું જ્વલનશીલ છે, તેથી તેને ખેતરમાં સંગ્રહિત કરવું વધુ સુરક્ષિત છે.
જો કે, તે તેના પોતાના જોખમો વહન કરે છે: તે અત્યંત ક્ષતિગ્રસ્ત છે,
તેથી ફેક્ટરી સાધનો અને વ્યક્તિગત સલામતી મુખ્ય ચિંતાઓ છે. તેમ છતાં, એમોનિયા ક્રેકીંગ એકમો
હવે એ પ્રદાન કરવાની વધુ સામાન્ય પદ્ધતિ છેધાતુશાસ્ત્ર માટે વાતાવરણ ઘટાડવું/સખ્ત બનાવવું
ભઠ્ઠીઓ ડિસોસિએટેડ એમોનિયા એ હાઇડ્રોજન અને નાઇટ્રોજનનું મિશ્રણ છે અને તેને "કૃત્રિમ ગેસ" તરીકે ઓળખવામાં આવે છે.
બીજું, એમોનિયા ક્રેકીંગ કેવી રીતે કામ કરે છે?
દબાણયુક્ત એમોનિયા તેને બાષ્પીભવન કરવા માટે ગરમ કરવામાં આવે છે. તે પછી તેના ઘટક ભાગોમાં વિભાજિત થાય છે,
હાઇડ્રોજન અને નાઇટ્રોજન, એક નિકલ ઉત્પ્રેરક દ્વારા aલગભગ 1,000 °C તાપમાન. નું રાસાયણિક સમીકરણ
પ્રતિક્રિયા છે: 2NH 3A → N 2 +3H 2
હાઇડ્રોજન અને નાઇટ્રોજનમાં સંપૂર્ણ વિઘટનને કારણે, બનેલા એમોનિયાની નીચે બહુ ઓછું બચ્યું છે.
અને પરિણામી ગેસ ખૂબ જ હોવો જોઈએનીચા ઝાકળ બિંદુ તાપમાન (સારી રીતે -30 ° સે નીચે). ઝાકળ બિંદુ
તાપમાન માપન પર વિશેષ ધ્યાન આપવાની જરૂર છે, કારણ કે ઘણા કિસ્સાઓમાં, ખૂબ વધારે છેઅથવા ખૂબ ઓછું
ઝાકળ બિંદુ તાપમાન ઉત્પાદનની ગુણવત્તાને અસર કરી શકે છે. મેટલર્જિકલ ઉદ્યોગ ઉપરાંત,
કોમ્પ્રેસ્ડ એર સિસ્ટમ્સઝાકળ બિંદુ માટે વધુ મહત્વપૂર્ણ છે. હેંગકો608 ઝાકળ બિંદુ ટ્રાન્સમીટરપૂરી પાડે છે
લાંબા ગાળાની સ્થિરતા અને ભેજના ફેરફારો માટે ઝડપી પ્રતિભાવ.
HENGKO ની ઉચ્ચ વોલ્યુમ ઉત્પાદન ક્ષમતા તેને OEM અને સિસ્ટમ ઇન્ટિગ્રેટર્સ માટે યોગ્ય બનાવે છે
જેમને ટૂંકા અને સતત લીડ ટાઈમની જરૂર હોય છે.
મોલેક્યુલર ચાળણી ગેસમાં હજુ પણ હાજર અનક્રેક્ડ એમોનિયાના છેલ્લા ટ્રેસને શોષી લે છે. ગેસ કરી શકે છે
પણ વધુ ગરમ ઉપયોગ કરીને સૂકવવામાં આવે છેરિજનરેટિવ ડ્યુઅલ-કૉલમ ડેસીકન્ટ-ડ્રાયર, જ્યાં આખરે ગેસ
-65°Cdp થી નીચેના તાપમાને સિસ્ટમ ડ્રાયર છોડે છે અને તેમાં સમાવે છે75 વોલ્યુમ% હાઇડ્રોજન અને
25 વોલ્યુમ% નાઇટ્રોજન.
ત્રીજું, કૃત્રિમ ગેસ (એમોનિયાનું વિઘટન) એપ્લિકેશન
કૃત્રિમ વાયુઓનો ઉપયોગ કન્વેયર અને ટ્યુબ ભઠ્ઠીઓમાં વાતાવરણને ઘટાડવાની પ્રક્રિયાઓ માટે થાય છે,
જેમ કે બ્રેઝિંગ, સિન્ટરિંગ,ડીઓક્સિડેશન અને નાઇટ્રાઇડ.
ચોથું, વિખરાયેલા એમોનિયામાં ટ્રેસ ભેજનું નિરીક્ષણ કરો
સતતઝાકળ બિંદુ મીટરઓનલાઈન ઉપયોગ કરી શકાય છે અથવા હવાના માપમાં ભેજને સ્પોટ ચેક કરી શકાય છે. યોગ્ય
માં માપન માટેએવા સ્થાનો જ્યાં જોખમી ક્ષેત્રનું વર્ગીકરણ નથી. આ ઘણી ભઠ્ઠીમાં સામાન્ય છે
એપ્લિકેશન્સ એક હાઇ સ્પીડ,પોર્ટેબલ ડ્યૂ-પોઇન્ટ હાઇગ્રોમીટરઝાકળ બિંદુના ઝડપી સ્પોટ ચેક માપ માટે
અથવા સંકુચિત હવામાં ભેજનું પ્રમાણ, કુદરતી ગેસ,ઉચ્ચ દબાણ સ્વીચ ગિયરમાં ગેસ quenched, અને ઘણા
અન્ય કાર્યક્રમો. થી ભેજમાં થતા ફેરફારોને સેન્સર ઝડપથી પ્રતિક્રિયા આપે છેશુષ્કથી ભીનું અથવા ભીનું સૂકવવું. આ
એટલે કે માપણીઓ વચ્ચે કોઈ રાહ જોવાતી નથી અને ઓપરેટર એક દિવસમાં વધુ માપ લઈ શકે છે.
ધાતુશાસ્ત્રની પ્રક્રિયાઓમાં ભેજ અને ભેજનું માપન કેવી રીતે
ઘણી ધાતુશાસ્ત્રની પ્રક્રિયાઓમાં ભેજ અને ભેજ નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવે છે. તેમનું ચોક્કસ માપ ઉત્પાદનની ગુણવત્તાને સુનિશ્ચિત કરે છે, ઉર્જાનો વપરાશ ઘટાડે છે અને સલામતી જાળવે છે. ભેજ ધાતુના ઉત્પાદનોમાં ખામી પેદા કરી શકે છે, ઓક્સિડેશન અથવા કાટ તરફ દોરી શકે છે અને સામગ્રીના ગુણધર્મોને બદલી શકે છે.
1. ભેજ અને ભેજ માપનનું મહત્વ:
* ગુણવત્તા નિયંત્રણ: ભેજ અને ભેજ ધાતુઓમાં ખામી પેદા કરી શકે છે, જેમ કે છિદ્રાળુતા, અને તે ધાતુની સપાટી પર ઓક્સાઇડ અથવા સ્કેલ રચના તરફ દોરી શકે છે.
* સલામતી: કેટલીક ધાતુશાસ્ત્રની પ્રક્રિયાઓમાં, ખાસ કરીને જેમાં પાઉડરનો સમાવેશ થાય છે, વધારે ભેજ એકત્રીકરણ તરફ દોરી શકે છે અથવા તો વિસ્ફોટક વાતાવરણ પણ બનાવી શકે છે.
* ઉર્જા બચત: સચોટ ભેજ નિયંત્રણ પ્રક્રિયાઓને ઑપ્ટિમાઇઝ કરી શકે છે, ઊર્જા વપરાશ ઘટાડે છે.
2. તકનીકો અને સાધનો
* ડ્યૂ પોઈન્ટ મીટર્સ: તે તાપમાનને માપે છે કે જેના પર હવા સંતૃપ્ત થાય છે, જેના કારણે પાણી ઘટ્ટ થાય છે. ભઠ્ઠીઓ અને સૂકવણી પ્રણાલીઓમાં ભેજનું નિરીક્ષણ કરવા માટે ઉપયોગી.
* હાઇગ્રોમીટર: સાપેક્ષ ભેજને સીધું માપે છે, જેનો ઉપયોગ ઘણીવાર સ્ટોરેજ અને હેન્ડલિંગ વિસ્તારોમાં થાય છે.
* ભેજ વિશ્લેષકો: સાધનો કે જે ઘન અથવા પ્રવાહી નમૂનાઓમાં પાણીનું પ્રમાણ નક્કી કરે છે, જેનો ઉપયોગ ઘણીવાર ગુણવત્તા નિયંત્રણ માટે લેબમાં થાય છે.
* કાર્લ ફિશર ટાઇટ્રેશન: ભેજનું પ્રમાણ નક્કી કરવા માટેની રાસાયણિક પદ્ધતિ, ખાસ કરીને નમૂનાઓમાં જ્યાં ખૂબ ઓછી ભેજનું પ્રમાણ માપવાની જરૂર હોય છે.
* ઇન્ફ્રારેડ મોઇશ્ચર વિશ્લેષકો: હીટિંગ પ્રક્રિયા પહેલા અને પછી વજનની સરખામણી કરીને ભેજનું પ્રમાણ નક્કી કરવા માટે ઇન્ફ્રારેડ હીટિંગનો ઉપયોગ કરે છે.
3. ધાતુશાસ્ત્રની પ્રક્રિયાઓમાં અરજીઓ:
* ઓર પ્રોસેસિંગ: અયસ્કમાં ભેજનું પ્રમાણ તેમના હેન્ડલિંગ અને પ્રોસેસિંગને અસર કરે છે. ઉચ્ચ ભેજ ગ્રાઇન્ડીંગ મિલોમાં અવરોધ તરફ દોરી શકે છે, જ્યારે ઓછો ભેજ ધૂળના ઉત્પાદનમાં વધારો કરી શકે છે.
* પેલેટાઇઝિંગ: આયર્ન-નિર્માણમાં, આયર્ન ઓર ગોળીઓમાં ભેજનું પ્રમાણ નિર્ણાયક છે. તે તેમની યાંત્રિક શક્તિ અને બ્લાસ્ટ ફર્નેસમાં ઘટાડો પ્રક્રિયાની કાર્યક્ષમતાને અસર કરે છે.
* હીટ ટ્રીટમેન્ટ: જ્યારે ધાતુઓ હીટ ટ્રીટમેન્ટને આધિન હોય છે, ત્યારે ઇચ્છિત ગુણધર્મો પ્રાપ્ત કરવા અને સપાટીની ખામીને ટાળવા માટે ભઠ્ઠીઓમાં ભેજ અને ભેજને નિયંત્રિત કરવાની જરૂર છે.
* પાવડર ધાતુશાસ્ત્ર: ધાતુના પાવડરમાં ભેજનું પ્રમાણ તેમની પ્રવાહક્ષમતા અને કોમ્પેક્શન ગુણધર્મોને પ્રભાવિત કરે છે.
* ગલન અને કાસ્ટિંગ: ભેજ કાસ્ટ ઉત્પાદનોમાં ગેસ છિદ્રાળુતા તરફ દોરી શકે છે. ચોક્કસ માપન ખાતરી કરે છે કે મોલ્ડ અને ગલન વાતાવરણ શુષ્ક છે.
4. નિયંત્રણ અને ઑપ્ટિમાઇઝેશન:
* ફીડબેક લૂપ: પ્રોસેસ લાઇનમાં સેન્સર્સને એકીકૃત કરીને, રીઅલ-ટાઇમ ઓપ્ટિમાઇઝેશન માટે સિસ્ટમ્સને નિયંત્રિત કરવા માટે પ્રતિસાદ પ્રદાન કરી શકાય છે.
* અનુમાનિત જાળવણી: સતત દેખરેખ સાથે, ભઠ્ઠીઓ, ડ્રાયર્સ અથવા ડિહ્યુમિડીફાયર જેવા સાધનો ક્યારે નિષ્ફળ થઈ શકે છે અથવા ઓછું પ્રદર્શન કરી શકે છે તે વિશે આગાહીઓ કરી શકાય છે.
5. પડકારો:
* સેન્સર પ્લેસમેન્ટ: આક્રમક ધાતુશાસ્ત્રીય વાતાવરણમાં, સેન્સરને નુકસાનને રોકવા માટે વ્યૂહાત્મક રીતે મૂકવાની જરૂર છે અને તેમ છતાં સચોટ રીડિંગ પ્રદાન કરે છે.
* માપાંકન: સેન્સર્સનું નિયમિત માપાંકન સમય જતાં ચોકસાઈની ખાતરી કરે છે.
નિષ્કર્ષમાં, ધાતુશાસ્ત્રની પ્રક્રિયાઓમાં ભેજ અને ભેજનું માપન ગુણવત્તા, સલામતી અને કાર્યક્ષમતા માટે મહત્વપૂર્ણ છે. અદ્યતન સેન્સર અને નિયંત્રણ પ્રણાલીઓના ઉપયોગ દ્વારા, આધુનિક ધાતુશાસ્ત્ર ઊર્જા અને સામગ્રીના ઉપયોગને શ્રેષ્ઠ બનાવતી વખતે ઉચ્ચ ધોરણો જાળવી શકે છે.
ધાતુશાસ્ત્રની પ્રક્રિયાઓમાં ભેજ અને ભેજનું માપન કયા પ્રકારનું ભેજ ટ્રાન્સમીટર કરી શકે છે?
ધાતુશાસ્ત્રની પ્રક્રિયાઓ માટે, જેમાં મોટાભાગે ઊંચા તાપમાન, આક્રમક વાતાવરણ અને પડકારજનક પરિસ્થિતિઓનો સમાવેશ થાય છે, ભેજનું ટ્રાન્સમીટર મજબૂત, સચોટ અને પર્યાવરણીય ચરમસીમાઓ માટે પ્રતિરોધક હોવું જોઈએ. કેટલાક પ્રકારના ભેજ પ્રસારણકર્તાઓ આ જરૂરી પરિસ્થિતિઓમાં ભેજ અને ભેજને માપી શકે છે:
1. ઉચ્ચ-તાપમાન ભેજ ટ્રાન્સમિટર્સ:
ખાસ કરીને ભઠ્ઠીઓ જેવા ઉચ્ચ-તાપમાન વાતાવરણ માટે રચાયેલ, આ ટ્રાન્સમિટર્સ ઘણીવાર રજકણો અને સ્પ્લેશથી સેન્સરને સુરક્ષિત રાખવા માટે સિન્ટરવાળા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફિલ્ટર સાથે આવે છે.
2. સિરામિક આધારિત કેપેસિટીવ સેન્સર્સ:
આ સારી રાસાયણિક પ્રતિરોધકતા પ્રદાન કરે છે અને તેનો ઉપયોગ કાટ લાગતા વાતાવરણમાં થઈ શકે છે, જે કેટલીક ધાતુશાસ્ત્રની પ્રક્રિયાઓમાં મળી શકે છે.
3. એલ્યુમિનિયમ ઓક્સાઇડ મોઇશ્ચર સેન્સર્સ:
મુખ્યત્વે વાયુઓમાં ભેજ શોધવા માટે વપરાય છે. આ સેન્સર એ સિદ્ધાંત પર કામ કરે છે કે એલ્યુમિનિયમ ઓક્સાઇડ સ્તરની ક્ષમતા અને વાહકતા તેની આસપાસના પાણીની વરાળના પ્રમાણમાં બદલાય છે. તેઓ ખૂબ ઊંચા તાપમાનને હેન્ડલ કરી શકે છે અને ઘણીવાર પેટ્રોકેમિકલ રિફાઈનરીઓ જેવા કાર્યક્રમોમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે, પરંતુ તે કેટલીક ધાતુશાસ્ત્રની પ્રક્રિયાઓ માટે પણ યોગ્ય હોઈ શકે છે.
4. ટ્યુન કરેલ ડાયોડ લેસર એબ્સોર્પ્શન સ્પેક્ટ્રોસ્કોપી (TDLAS):
આ એક અદ્યતન ભેજ માપન પદ્ધતિ છે, જે પડકારજનક ઔદ્યોગિક વાતાવરણ માટે આદર્શ છે, જેમાં ઉચ્ચ-તાપમાનની ધાતુશાસ્ત્રની પ્રક્રિયાઓનો સમાવેશ થાય છે. તે પાણીના અણુઓ દ્વારા ચોક્કસ પ્રકાશ તરંગલંબાઇના શોષણના આધારે ભેજની સાંદ્રતાને માપે છે.
5. ઝિર્કોનિયા-આધારિત સેન્સર્સ:
મુખ્યત્વે ઓક્સિજન માપન માટે ઉપયોગમાં લેવાય છે, કેટલાક ઝિર્કોનિયા સેન્સર્સને ઉચ્ચ-તાપમાન વાતાવરણમાં ભેજનું અનુમાન કરવા માટે અન્ય તકનીકો સાથે જોડી શકાય છે.
6. ડ્યૂ પોઈન્ટ ટ્રાન્સમીટર:
કઠિન ઔદ્યોગિક વાતાવરણ માટે રચાયેલ, આમાંના કેટલાક ટ્રાન્સમિટર્સ ઊંચા તાપમાન અને આક્રમક વાતાવરણને સંભાળી શકે છે. તેઓ તે તાપમાન નક્કી કરે છે કે જેના પર પાણીની વરાળ ઘટ્ટ થવાનું શરૂ થાય છે, જે ભેજની સામગ્રીનો સીધો સંકેત છે.
તો પછી જાણો કે તમે કયા પ્રકારના ભેજ સેન્સરનો ઉપયોગ મેટલર્જિકલ પ્રક્રિયાઓ માટે કરી શકો છો. તો કેવી રીતે પસંદ કરવું?
ધાતુશાસ્ત્રની પ્રક્રિયાઓ માટે ભેજ ટ્રાન્સમીટર પસંદ કરતી વખતે:
* તાપમાન શ્રેણી:
ખાતરી કરો કે ટ્રાન્સમીટર તમારી પ્રક્રિયાની તાપમાન શ્રેણીમાં અસરકારક રીતે કાર્ય કરી શકે છે.
* ચોકસાઈ:
તમારી પ્રક્રિયાની ભેજ પ્રત્યેની સંવેદનશીલતાના આધારે, તમારે અત્યંત સચોટ સેન્સર અથવા કંઈક વધુ સામાન્યની જરૂર પડી શકે છે.
* પ્રતિભાવ સમય:
કેટલીક પ્રક્રિયાઓ માટે, ખાસ કરીને જ્યાં પરિસ્થિતિઓ ઝડપથી બદલાઈ શકે છે, ઝડપી પ્રતિભાવ સમય નિર્ણાયક છે.
* દૂષકો સામે પ્રતિકાર:
ધાતુશાસ્ત્રની સેટિંગ્સમાં, ધૂળ, કણો અથવા સડો કરતા પદાર્થોની હાજરી માપમાં દખલ કરી શકે છે. ખાતરી કરો કે પસંદ કરેલ ટ્રાન્સમીટર આ માટે સ્થિતિસ્થાપક છે.
* માપાંકન અને જાળવણી:
પર્યાવરણ પર આધાર રાખીને, ટ્રાન્સમીટરને વારંવાર માપાંકન અથવા જાળવણીની જરૂર પડી શકે છે. જો વારંવાર તપાસની જરૂર હોય તો એવા ઉપકરણોને પસંદ કરો કે જેને ઇન-સીટ્યુમાં માપાંકિત કરી શકાય.
* સંચાર અને એકીકરણ:
ખાતરી કરો કે ટ્રાન્સમીટરનું આઉટપુટ તમારી પ્રક્રિયા નિયંત્રણ સિસ્ટમમાં સરળતાથી સંકલિત થઈ શકે છે.
* ટકાઉપણું અને આયુષ્ય:
આ ઉપકરણોમાં રોકાણ અને ધાતુશાસ્ત્રની પ્રક્રિયાઓની નિર્ણાયક પ્રકૃતિને જોતાં, ટકાઉપણાના ટ્રેક રેકોર્ડ સાથે સ્થાપિત બ્રાન્ડ્સ અને મોડલ્સને પસંદ કરો.
ચોક્કસ મેટલર્જિકલ એપ્લીકેશન માટે ભેજ ટ્રાન્સમીટર પસંદ કરતી વખતે હંમેશા ઉત્પાદકો અથવા નિષ્ણાતો સાથે સંપર્ક કરો. તેઓ તમારી અનન્ય જરૂરિયાતોને આધારે શ્રેષ્ઠ પસંદગીમાં આંતરદૃષ્ટિ પ્રદાન કરી શકે છે.
તમે પણ કરી શકો છોઅમને ઇમેઇલ મોકલોસીધા અનુસરો તરીકે:ka@hengko.com
અમે 24-કલાક સાથે પાછા મોકલીશું, તમારા દર્દી માટે આભાર!
તમારો સંદેશ અમને મોકલો:
પોસ્ટનો સમય: જૂન-13-2022