સેમિકન્ડક્ટર ટેકનોલોજીમાં સિન્ટર્ડ મેટલ ફિલ્ટર્સ પર નજીકથી નજર

ચિપમેકિંગના અનસંગ હીરોઝ: સેમિકન્ડક્ટર ઇન્ડસ્ટ્રીમાં ફિલ્ટરેશન

કલ્પના કરો કે કાંકરાથી છલકાવેલ પાયા પર ગગનચુંબી ઈમારત બાંધવાનો પ્રયાસ કરો. તે અનિવાર્યપણે સેમિકન્ડક્ટર ઉદ્યોગ દ્વારા સામનો કરવામાં આવેલ પડકાર છે, જ્યાં માઇક્રોસ્કોપિક અશુદ્ધિઓ લાખોની કિંમતની ચિપ્સના સમગ્ર બેચને બરબાદ કરી શકે છે. આ તે સ્થાન છે જ્યાં ગાળણ પ્રક્રિયામાં આવે છે, આ નાના તકનીકી અજાયબીઓ માટે જરૂરી દોષરહિત શુદ્ધતાને સુનિશ્ચિત કરવામાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે.

વાસ્તવમાં, મોટાભાગના લોકો જે જાણતા નથી તે છે સેમિકન્ડક્ટર ફેબ્રિકેશનના દરેક પગલામાં અતિ-સ્વચ્છ વાયુઓ અને પ્રવાહીની હિલચાલનો સમાવેશ થાય છે. આ પ્રવાહી સિલિકોન વેફર્સ જેવી સંવેદનશીલ સામગ્રી સાથે ક્રિયાપ્રતિક્રિયા કરે છે, અને સૌથી નાનું દૂષક પણ નાજુક પ્રક્રિયાઓને વિક્ષેપિત કરી શકે છે, જે ખામી અને ખામી તરફ દોરી જાય છે. ગાળણક્રિયા શાંત વાલી તરીકે કામ કરે છે, ધૂળના કણો, બેક્ટેરિયા અને રાસાયણિક અશુદ્ધિઓ પાયમાલ કરી શકે તે પહેલાં કાળજીપૂર્વક દૂર કરે છે.

ઉદ્યોગમાં વપરાતા ફિલ્ટરનો એક ખાસ કરીને અસરકારક પ્રકાર એ સિન્ટર્ડ મેટલ ફિલ્ટર છે. ફેબ્રિક અથવા મેમ્બ્રેનથી બનેલા પરંપરાગત ફિલ્ટર્સથી વિપરીત, સિન્ટર્ડ મેટલ ફિલ્ટર્સ પાઉડર ધાતુઓમાંથી બનાવવામાં આવે છે જે કઠોર, છિદ્રાળુ માળખું બનાવવા માટે સંકુચિત અને ગરમ કરવામાં આવે છે.

1. આ અનન્ય પ્રક્રિયા તેમને ઘણી નોંધપાત્ર ગુણધર્મો આપે છે:

* ઉચ્ચ શુદ્ધતા:

ધાતુનું બાંધકામ તેમને રાસાયણિક દૂષણ માટે સ્વાભાવિક રીતે પ્રતિરોધક બનાવે છે, તે સુનિશ્ચિત કરે છે કે તેઓ ફિલ્ટર કરેલા પ્રવાહીમાં કણો છોડતા નથી અથવા અશુદ્ધિઓ બહાર કાઢતા નથી.

* અજોડ ટકાઉપણું:

સિન્ટર્ડ મેટલ ફિલ્ટર્સ અત્યંત તાપમાન અને દબાણનો સામનો કરી શકે છે, જે તેમને સેમિકન્ડક્ટર ફેબ્રિકેશનના કઠોર વાતાવરણ માટે આદર્શ બનાવે છે.

* સરસ ગાળણ:

તેમનું જટિલ છિદ્ર માળખું તેમને અવિશ્વસનીય રીતે નાના કદના કણોને પકડવાની મંજૂરી આપે છે, તે સુનિશ્ચિત કરે છે કે સૌથી મિનિટના દૂષકો પણ ફસાઈ જાય.

* પુનર્જન્મક્ષમતા:

ઘણાં સિન્ટર્ડ મેટલ ફિલ્ટર્સને ઘણી વખત સાફ અને ફરીથી ઉપયોગમાં લઈ શકાય છે, કચરો ઘટાડે છે અને લાંબા ગાળાના ખર્ચમાં ઘટાડો થાય છે.

આ અસાધારણ ગુણો સેમીકન્ડક્ટર ઉદ્યોગમાં સિન્ટર્ડ મેટલ ફિલ્ટર્સને એક મહત્વપૂર્ણ સાધન બનાવે છે, જે અત્યાધુનિક ચિપ ઉત્પાદન માટે જરૂરી અસંતુલિત શુદ્ધતા જાળવવામાં મદદ કરે છે. તેથી, આગલી વખતે જ્યારે તમે કોઈ શક્તિશાળી સ્માર્ટફોન પકડો અથવા નવા લેપટોપની આકર્ષક ડિઝાઇનમાં આશ્ચર્યચકિત થશો, ત્યારે ફિલ્ટરેશનના નાના, અજાણ્યા હીરોને યાદ રાખો જેણે આ બધું શક્ય બનાવ્યું.

સિન્ટર્ડ મેટલ ફિલ્ટર્સની ઝાંખી વિશે વધુ જાણો

સિન્ટર્ડ મેટલ ફિલ્ટર્સ, તેમની કઠોર, છિદ્રાળુ રચનાઓ સાથે, ગાળણની જટિલ દુનિયામાં શુદ્ધતાના સ્તંભો તરીકે ઊભા છે. પરંતુ આ નોંધપાત્ર સાધનો બરાબર શું છે અને તે કેવી રીતે બનાવટી છે? ચાલો તેમની મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્રક્રિયામાં જઈએ અને મટીરીયલ હીરો, ખાસ કરીને હંમેશા-વિશ્વસનીય સ્ટેનલેસ સ્ટીલનું અન્વેષણ કરીએ.

1. ફિલ્ટરનો જન્મ:

1. પાવડર પ્લે: પ્રવાસની શરૂઆત મેટલ પાઉડર, સામાન્ય રીતે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, બ્રોન્ઝ અથવા નિકલથી થાય છે. ઇચ્છિત છિદ્રાળુતા, ગાળણ કાર્યક્ષમતા અને રાસાયણિક પ્રતિકારના આધારે આ સૂક્ષ્મ કણો કાળજીપૂર્વક પસંદ કરવામાં આવે છે.
2. મોલ્ડિંગ બાબતો: પ્રેસિંગ અથવા કોલ્ડ આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ જેવી તકનીકોનો ઉપયોગ કરીને - પસંદ કરેલા પાવડરને ઇચ્છિત ફિલ્ટર આકાર - ડિસ્ક, ટ્યુબ અથવા જટિલ ભૌમિતિક સ્વરૂપોમાં ચોક્કસપણે બનાવવામાં આવે છે.
3. ગરમી, શિલ્પકાર: નિર્ણાયક પગલામાં, આકારનો પાવડર સિન્ટરિંગમાંથી પસાર થાય છે - એક ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રક્રિયા (લગભગ 900-1500 ° સે) જે કણોને પીગળ્યા વિના તેમને જોડે છે. આ ચોક્કસ રીતે નિયંત્રિત છિદ્ર કદ સાથે મજબૂત, એકબીજા સાથે જોડાયેલ નેટવર્ક બનાવે છે.
4. ફિનિશિંગ ટચ: સિન્ટર્ડ ફિલ્ટર સપાટી પોલિશિંગ અથવા ચોક્કસ એપ્લિકેશન માટે પોલિમર સાથે ગર્ભાધાન જેવી વધારાની સારવારમાંથી પસાર થઈ શકે છે.

2. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ – ધ એન્ડ્યોરિંગ ચેમ્પિયન:

વપરાયેલી સામગ્રીમાં, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ઘણા કારણોસર સર્વોચ્ચ શાસન કરે છે:

* કાટ પ્રતિકાર:

પાણી, હવા અને મોટાભાગના રસાયણો દ્વારા કાટ સામે તેની નોંધપાત્ર પ્રતિકાર તેને સેમિકન્ડક્ટર અને ફાર્માસ્યુટિકલ એપ્લિકેશન્સમાં વિવિધ પ્રવાહીને હેન્ડલ કરવા માટે આદર્શ બનાવે છે.

* તાપમાનની કઠિનતા:

ઉચ્ચ તાપમાનનો સામનો કરવાની તેની ક્ષમતા તેને વંધ્યીકરણ પ્રક્રિયાઓ અને કઠોર ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓને નિયંત્રિત કરવાની મંજૂરી આપે છે.

* માળખાકીય શક્તિ:

sintered માળખું, સ્ટેનલેસ સ્ટીલની આંતરિક શક્તિ સાથે જોડાયેલું, એક મજબૂત ફિલ્ટર બનાવે છે જે દબાણ અને ઘસારો સહન કરી શકે છે.

* વર્સેટિલિટી:

સ્ટેનલેસ સ્ટીલની રચના ચોક્કસ ફિલ્ટરેશન કાર્યક્ષમતા અને છિદ્રના કદને પ્રાપ્ત કરવા માટે તૈયાર કરી શકાય છે, જે તેને વિવિધ જરૂરિયાતોને અનુરૂપ બનાવે છે.

3. સ્ટેનલેસ સ્ટીલથી આગળ:

જ્યારે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સ્પોટલાઇટ લે છે, અન્ય સામગ્રીઓ તેમનું સ્થાન ધરાવે છે. બ્રોન્ઝ, ઉદાહરણ તરીકે, ઉચ્ચ-તાપમાન વાતાવરણમાં શ્રેષ્ઠ છે અને અંતર્ગત એન્ટિબેક્ટેરિયલ ગુણધર્મો પ્રદાન કરે છે. ઉચ્ચ અભેદ્યતા અને ચોક્કસ એસિડ સામે પ્રતિકારની જરૂર હોય તેવા કાર્યક્રમોમાં નિકલ ચમકે છે. આખરે, પસંદગી ચોક્કસ ફિલ્ટરેશન પડકાર પર આધાર રાખે છે.

સેમિકન્ડક્ટર ઉદ્યોગમાં સિન્ટર્ડ મેટલ ફિલ્ટર્સની ભૂમિકા

સેમિકન્ડક્ટર્સના ક્ષેત્રમાં, જ્યાં નેનોમીટર-કદની અપૂર્ણતા આપત્તિની જોડણી કરી શકે છે, સિન્ટેડ મેટલ ફિલ્ટર્સ સાયલન્ટ સેન્ટિનલ્સ તરીકે કાર્ય કરે છે: તેમનું ઝીણવટભર્યું ગાળણ નિર્દોષ ચિપ્સ ઉત્પન્ન કરવા માટે મહત્વપૂર્ણ શુદ્ધતાની ખાતરી કરે છે. સેમિકન્ડક્ટર મેન્યુફેક્ચરિંગના નાજુક નૃત્યને આ નોંધપાત્ર સાધનો કેવી રીતે અન્ડરપિન કરે છે તે અહીં છે:

1. શુદ્ધતામાં અંતિમની માંગણી:

* માઇક્રોસ્કોપિક બાબતો:

સેમિકન્ડક્ટર ફેબ્રિકેશનમાં અણુ સ્તરે સામગ્રીની હેરફેરનો સમાવેશ થાય છે. સૌથી નાનો ધૂળનો કણ અથવા રાસાયણિક અશુદ્ધિ પણ નાજુક પ્રક્રિયાઓને વિક્ષેપિત કરી શકે છે, જે ખામીયુક્ત ચિપ્સ અને મોટા નાણાકીય નુકસાન તરફ દોરી જાય છે.

* ગેસીયસ વાલીઓ:

અસંખ્ય ઉચ્ચ-શુદ્ધતા વાયુઓ, જેમ કે આર્ગોન અને નાઇટ્રોજન, ઉત્પાદન દરમિયાન ઉપયોગમાં લેવાય છે. સિન્ટર્ડ મેટલ ફિલ્ટર્સ આ વાયુઓમાંથી દૂષકોને કાળજીપૂર્વક દૂર કરે છે, તે સુનિશ્ચિત કરે છે કે તેઓ સહેજ પણ ખામીને રજૂ કર્યા વિના તેમનું ચોક્કસ કાર્ય કરે છે.

* પ્રવાહી ચોકસાઇ:

એચિંગથી લઈને સફાઈ સુધી, સેમિકન્ડક્ટર લેબમાં જટિલ નેટવર્કમાંથી વિવિધ પ્રવાહી વહે છે. સિન્ટર્ડ મેટલ ફિલ્ટર આ પ્રવાહીમાં દૂષકોને ફસાવે છે, સંવેદનશીલ વેફર અને સાધનોને અનિચ્છનીય કણોથી સુરક્ષિત કરે છે.

2. પડકારોનો સામનો કરવો:

* બેફામ ટકાઉપણું:

સેમિકન્ડક્ટર ફેબ્રિકેશનમાં ઘણીવાર ઉચ્ચ તાપમાન, દબાણ અને આક્રમક રસાયણો સાથે કઠોર વાતાવરણનો સમાવેશ થાય છે. સિન્ટેડ મેટલ ફિલ્ટર્સ, ખાસ કરીને સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાંથી બનેલા, આ માંગણીઓ સામે મજબૂત રીતે ઊભા છે, લાંબા સમય સુધી ચાલતી કામગીરી અને અવિરત ઉત્પાદનની ખાતરી આપે છે.

* શ્રેષ્ઠ ગાળણ કાર્યક્ષમતા:

માઇક્રોસ્કોપિક કણોને પકડવાથી માંડીને બેક્ટેરિયાના ઘૂસણખોરીને રોકવા સુધી, સિન્ટર્ડ મેટલ ફિલ્ટર્સ અસાધારણ ગાળણ કાર્યક્ષમતા પ્રદાન કરે છે. તેમના જટિલ રીતે નિયંત્રિત છિદ્ર કદ તેમને દરેક પ્રક્રિયાની ચોક્કસ જરૂરિયાતો અનુસાર ફિલ્ટરેશનને અનુરૂપ બનાવવા દે છે, જેમાં અનિચ્છનીય ઘૂસણખોરો માટે કોઈ જગ્યા નથી.

* ટકાઉપણું માટે પુનર્જીવિતતા:

નિકાલજોગ ફિલ્ટર્સથી વિપરીત, ઘણા સિન્ટર્ડ મેટલ ફિલ્ટર્સને ઘણી વખત સાફ કરી શકાય છે અને ફરીથી ઉપયોગમાં લઈ શકાય છે, કચરો ઘટાડે છે અને લાંબા ગાળાના ખર્ચમાં ઘટાડો થાય છે. આ સેમિકન્ડક્ટર ઉદ્યોગની ટકાઉ પ્રથાઓ પ્રત્યેની પ્રતિબદ્ધતા સાથે સંરેખિત થાય છે.

3. ગાળણની બહાર:

* રક્ષણાત્મક સાધનો:

દૂષકોને ખંતપૂર્વક ફસાવીને, સિન્ટર્ડ મેટલ ફિલ્ટર સાધનોની ખામીને રોકવામાં અને તેની આયુષ્ય વધારવામાં મદદ કરે છે. આ ડાઉનટાઇમ અને જાળવણી ખર્ચ ઘટાડવામાં અનુવાદ કરે છે, ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં કાર્યક્ષમતામાં વધુ વધારો કરે છે.

* સુસંગત ગુણવત્તાની ખાતરી કરવી:

અવિશ્વસનીય શુદ્ધતા જાળવી રાખીને, સિન્ટર્ડ મેટલ ફિલ્ટર્સ સતત ચિપ ગુણવત્તા અને ઉપજમાં ફાળો આપે છે. આ વિશ્વસનીય કામગીરીમાં અનુવાદ કરે છે અને ગ્રાહકો સુધી ખામીયુક્ત ઉત્પાદનોના જોખમને ઘટાડે છે.

સિન્ટર્ડ મેટલ ફિલ્ટર્સ: લિક્વિડ પ્રોસેસિંગ ઇક્વિપમેન્ટમાં શુદ્ધતાના ગાર્ડિયન્સ

સેમિકન્ડક્ટર મેન્યુફેક્ચરિંગના નાજુક ઇકોસિસ્ટમની અંદર, લિક્વિડ પ્રોસેસિંગ સાધનો નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવે છે. પરંતુ આ પ્રવાહીની શુદ્ધતા જાળવવી સર્વોપરી છે, અને તે જ જગ્યાએ સિન્ટર્ડ મેટલ ફિલ્ટર્સ અનિવાર્ય વાલીઓ તરીકે આગળ વધે છે. ચાલો તેમની વિશિષ્ટ એપ્લિકેશનો અને પસંદગીની સામગ્રી તરીકે સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો ઉપયોગ કરવાના ફાયદાઓ વિશે જાણીએ.

1. સિન્ટર્ડ મેટલ ફિલ્ટર્સ ઇન એક્શન:

* સફાઈ પ્રવાહી:કોઈપણ સંવેદનશીલ પ્રક્રિયાઓ શરૂ થાય તે પહેલાં, સિલિકોન વેફર્સ એકદમ સ્વચ્છ હોવા જોઈએ. સિન્ટરવાળા ધાતુના ફિલ્ટર્સ, તેમના બારીક છિદ્રના કદ સાથે, સફાઈ પ્રવાહીમાંથી માઇક્રોસ્કોપિક કણો, કાર્બનિક અવશેષો અને અન્ય દૂષકોને દૂર કરે છે, ફેબ્રિકેશન માટે નૈસર્ગિક કેનવાસની ખાતરી કરે છે.

* ઇચિંગ ફ્લુઇડ્સ:એચીંગ દરમિયાન, વેફર્સમાં ચોક્કસ પેટર્ન કોતરવામાં આવે છે. સિન્ટરવાળા મેટલ ફિલ્ટર્સ અહીં નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવે છે તેની ખાતરી કરીને કે એચિંગ પ્રવાહી તેમની ચોક્કસ રાસાયણિક રચના જાળવી રાખે છે. તેઓ કોઈપણ સંભવિત દૂષકોને દૂર કરે છે જે નાજુક એચિંગ પ્રક્રિયાને વિક્ષેપિત કરી શકે છે અને ચિપની કાર્યક્ષમતા સાથે સમાધાન કરી શકે છે.

* પોલિશિંગ પ્રવાહી:કોતરણી પછી, વેફરને અરીસા જેવી પૂર્ણાહુતિ પ્રાપ્ત કરવા માટે કાળજીપૂર્વક પોલિશ કરવામાં આવે છે. સિન્ટર્ડ મેટલ ફિલ્ટર્સ પોલિશિંગ પ્રવાહીમાંથી પોલિશિંગ સ્લરી કણો અને અન્ય અવશેષોને દૂર કરે છે, એક સરળ અને ખામી-મુક્ત સપાટીની ખાતરી આપે છે - શ્રેષ્ઠ ચિપ પ્રદર્શન માટે નિર્ણાયક.

2. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ: ફિલ્ટરેશનનો ચેમ્પિયન:

સિન્ટર્ડ મેટલ ફિલ્ટરમાં વપરાતી સામગ્રીમાં સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સર્વોચ્ચ સ્થાન ધરાવે છે:

1. ટકાઉપણું: sintered સ્ટેનલેસ સ્ટીલની મજબૂત આંતરિક સંરચના ઉચ્ચ દબાણ, તાપમાન અને પ્રવાહી પ્રક્રિયા સાધનોમાં આક્રમક રસાયણોનો સામનો કરે છે. આ ફિલ્ટર જાળવણી માટે લાંબા ગાળાની કામગીરી અને ન્યૂનતમ ડાઉનટાઇમની ખાતરી આપે છે.

2. કાર્યક્ષમતા: સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સિન્ટર્ડ ફિલ્ટર્સ અસાધારણ ફિલ્ટરેશન કાર્યક્ષમતા પ્રદાન કરે છે, જે પ્રવાહીના પ્રવાહને નોંધપાત્ર રીતે અસર કર્યા વિના સૌથી નાના દૂષકોને પણ કબજે કરે છે. પ્રક્રિયાની ગતિ જાળવવા અને ઉત્પાદન આઉટપુટને મહત્તમ કરવા માટે આ સંતુલન નિર્ણાયક છે.

3. કાટ પ્રતિકાર: કેટલીક અન્ય સામગ્રીઓથી વિપરીત, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સેમિકન્ડક્ટર ફેબ્રિકેશનમાં સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા રસાયણોની વિશાળ શ્રેણી માટે નોંધપાત્ર પ્રતિકાર દર્શાવે છે. આ ફિલ્ટર ડિગ્રેડેશન, દૂષણના જોખમને ઘટાડે છે અને લાંબા ગાળાની ઓપરેશનલ સ્થિરતાને સુનિશ્ચિત કરે છે.

4. પુનઃઉત્પાદનક્ષમતા: નિકાલજોગ ફિલ્ટર્સથી વિપરીત, મોટાભાગના સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સિન્ટર્ડ ફિલ્ટર્સ ઘણી વખત સાફ કરી શકાય છે અને ફરીથી ઉપયોગમાં લઈ શકાય છે. આ કચરો ઘટાડે છે, લાંબા ગાળાના ગાળણ ખર્ચમાં ઘટાડો કરે છે અને ઉદ્યોગના સ્થિરતા લક્ષ્યો સાથે સંરેખિત થાય છે.

3. લાભો ઉપરાંત:

સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ સિન્ટર્ડ મેટલ ફિલ્ટર્સના ફાયદા સાધનોની બહાર વિસ્તરે છે. સતત પ્રવાહી શુદ્ધતાની ખાતરી કરીને, તેઓ આમાં ફાળો આપે છે:

* સુસંગત ચિપ ગુણવત્તા:પ્રવાહીમાં દૂષણ ઘટાડવાથી ઓછી ખામીઓ અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી ચિપ્સની ઉચ્ચ ઉપજ થાય છે.

* વિશ્વસનીય કામગીરી:સુસંગત પ્રવાહી શુદ્ધતા અનુગામી પ્રક્રિયાના પગલાઓમાં અનુમાનિત અને વિશ્વસનીય કામગીરીમાં અનુવાદ કરે છે.

* ઘટાડો ડાઉનટાઇમ:આ ફિલ્ટર્સની ટકાઉપણું અને પુનર્જીવિતતા જાળવણી જરૂરિયાતો અને સાધનસામગ્રીના ડાઉનટાઇમને ઘટાડે છે,

એકંદર ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં વધારો.

નિષ્કર્ષમાં, સિન્ટર્ડ મેટલ ફિલ્ટર્સ, ખાસ કરીને સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાંથી બનેલા, માત્ર ગાળણના સાધનો નથી.

સેમિકન્ડક્ટર લિક્વિડ પ્રોસેસિંગ ઇક્વિપમેન્ટમાં - તેઓ શુદ્ધતાના રક્ષક, ગુણવત્તાને સક્ષમ કરનારા અને કાર્યક્ષમતાના ચેમ્પિયન છે.

અમારી હાજરી પ્રવાહીના દોષરહિત પ્રવાહને સુનિશ્ચિત કરે છે, આખરે અત્યાધુનિક ચિપ્સની રચના માટે માર્ગ મોકળો કરે છે.

જે આપણા આધુનિક વિશ્વને શક્તિ આપે છે.

HENGKO થી OEM શોધો

HENGKO ના સિન્ટર્ડ મેટલ ફિલ્ટર્સની અદ્યતન કાર્યક્ષમતા શોધો, ખાસ કરીને માંગણીઓ માટે રચાયેલ

સેમિકન્ડક્ટર ઉદ્યોગની જરૂરિયાતો.

* અદ્યતન કાર્યક્ષમતા:હેંગકોના સિન્ટર્ડ મેટલ ફિલ્ટર્સના અદ્યતન પ્રદર્શનનો અનુભવ કરો,

સેમિકન્ડક્ટર ઉદ્યોગની સખત માંગણીઓ માટે એન્જીનિયર.

* પ્રીમિયમ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ બાંધકામ:અમારા ફિલ્ટર્સ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાંથી બનાવેલ અપ્રતિમ ચોકસાઇ અને ટકાઉપણું ધરાવે છે.

* મુખ્ય પ્રક્રિયાઓમાં શ્રેષ્ઠ પ્રદર્શન:સેમિકન્ડક્ટર ઉત્પાદનમાં પ્રવાહીની સફાઈ, કોતરણી અને પોલિશિંગ સહિત નિર્ણાયક ઉત્પાદન તબક્કાઓ માટે આદર્શ.

* અદ્યતન ફિલ્ટરેશન ટેકનોલોજી:HENGKO ના ફિલ્ટર્સ શ્રેષ્ઠ ગાળણ ક્ષમતાઓ પ્રદાન કરે છે, જે સેમિકન્ડક્ટર ઉત્પાદનમાં જરૂરી ઉચ્ચ શુદ્ધતા સ્તર જાળવવા માટે નિર્ણાયક છે.

* કસ્ટમાઇઝેશન પર ફોકસ કરો:અમે OEM ભાગીદારીમાં નિષ્ણાત છીએ, તમારી ચોક્કસ ઉત્પાદન જરૂરિયાતોને અનુરૂપ કસ્ટમાઇઝ્ડ ફિલ્ટરેશન સોલ્યુશન્સ વિતરિત કરીએ છીએ.

*વિશ્વસનીયતા અને નવીનતા:સેમિકન્ડક્ટર ફિલ્ટરેશનમાં વિશ્વસનીય, કાર્યક્ષમ અને નવીન ઉકેલો માટે HENGKO પસંદ કરો.

સેમિકન્ડક્ટર ફિલ્ટરેશનમાં વિશ્વસનીયતા, કાર્યક્ષમતા અને નવીનતા માટે HENGKO ના સિન્ટર્ડ મેટલ ફિલ્ટર્સ પસંદ કરો.