ગેસ ફિલ્ટર્સ

હાઇડ્રોજન (H2), ઓક્સિજન (O2), નાઇટ્રોજન (N2), હિલીયમ (He), કાર્બન ડાયોક્સાઇડ (CO2), આર્ગોન (Ar), મિથેન (CH4), અને ઇથિલિન (C2H4) સહિતની શ્રેણી માટે ગેસ ફિલ્ટર અને પ્યુરિફાયર ).

ગેસ ફિલ્ટર્સ અને પ્યુરિફાયર OEM ઉત્પાદક

HENGKO, એક વખાણાયેલી OEM ઉત્પાદક, હાઇ-પ્રેશર ગેસ ફિલ્ટર્સ અને પ્યુરિફાયર્સમાં નિષ્ણાત છે

હાઇડ્રોજન (H2), ઓક્સિજન (O2), નાઇટ્રોજન (N2), હિલીયમ (He), કાર્બન ડાયોક્સાઇડ (CO2) સહિતના વાયુઓની શ્રેણી માટે

આર્ગોન (Ar), મિથેન (CH4), અને ઇથિલિન (C2H4). તબીબી, એરોસ્પેસ, જેવા વિવિધ ઉદ્યોગો માટે રચાયેલ

ફૂડ પેકેજિંગ અને પેટ્રોકેમિકલ્સ, હેંગકોના ઉત્પાદનો ઉચ્ચ દબાણ હેઠળના દૂષણોને દૂર કરવામાં શ્રેષ્ઠ છે

શરતો તેમના પોર્ટફોલિયોમાં મજબૂત સિન્ટર્ડ મેટલ અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફિલ્ટર્સ છે, જે શ્રેષ્ઠ શુદ્ધતાની ખાતરી કરે છે અને

કામગીરી

ગુણવત્તા અને નવીનતા પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરીને, HENGKO કાર્યક્ષમ ગેસ ફિલ્ટરેશન સોલ્યુશન્સના વિશ્વસનીય પ્રદાતા તરીકે ઊભું છે.

 

 

પછી ગેસ ફિલ્ટર્સ અને પ્યુરિફાયર OEM ઉત્પાદક તરીકે, HENGKO વિવિધ ઘટકો માટે OEM સેવાઓ સપ્લાય કરી શકે છે

અને ગેસ ફિલ્ટરેશન અને શુદ્ધિકરણ ડોમેનની અંદરની સિસ્ટમ્સ.

અહીં મુખ્ય ક્ષેત્રો છે જ્યાં હેંગકોની OEM સેવાઓ અલગ છે, કૃપા કરીને નીચે મુજબ તપાસો:

1. કસ્ટમ ફિલ્ટર ડિઝાઇન્સ:

ફિલ્ટર ભૂમિતિઓ અને સામગ્રીને ચોક્કસ એપ્લિકેશન આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા, શ્રેષ્ઠ ગાળણ કાર્યક્ષમતા સુનિશ્ચિત કરવા

અને વિવિધ વાયુઓ અને દબાણો સાથે સુસંગતતા.

 

2. સિન્ટર્ડ મેટલ ફિલ્ટર્સ:

ઉચ્ચ ટકાઉપણું અને ઉત્તમ ગાળણ ક્ષમતાઓ પ્રદાન કરતા સિન્ટર્ડ મેટલ ફિલ્ટર્સના ઉત્પાદનમાં વિશેષતા

ઉચ્ચ દબાણની પરિસ્થિતિઓ હેઠળ વાયુઓની વિશાળ શ્રેણી માટે.

 

3. શુદ્ધિકરણ પ્રણાલીઓ:

સંપૂર્ણ શુદ્ધિકરણ પ્રણાલી વિકસાવવી જે ક્લાયંટના હાલના સેટઅપમાં સંકલિત કરી શકાય, દૂર કરવા માટે રચાયેલ

ચોક્કસ દૂષકો અને ઇચ્છિત શુદ્ધતા સ્તર પ્રાપ્ત કરે છે.

4. ફિલ્ટર મીડિયા પસંદગી:

રાસાયણિક અને ભૌતિકને મેચ કરવા માટે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સહિત યોગ્ય ફિલ્ટર મીડિયાની પસંદગીમાં સહાય કરવી

એપ્લિકેશનની માંગ, ફિલ્ટરના પ્રદર્શન અને જીવનકાળને વધારવી.

5. કસ્ટમ હાઉસિંગ અને ઘટકો:

કસ્ટમ-ડિઝાઇન કરેલ હાઉસિંગ અને ઘટકો પૂરા પાડવું કે જે ગ્રાહકોના સાધનોમાં એકીકૃત રીતે બંધબેસે છે, તેની ખાતરી કરવી

સરળ સ્થાપન અને જાળવણી.

6. હાઈ-પ્રેશર સપોર્ટ:

એન્જિનિયરિંગ સોલ્યુશન્સ કે જે ઉચ્ચ દબાણની સ્થિતિમાં કાર્યક્ષમ રીતે કાર્ય કરવા સક્ષમ છે, તે યોગ્ય છે

ઔદ્યોગિક, તબીબી અને પ્રયોગશાળા એપ્લિકેશનો માટે.

7. પ્રોટોટાઇપિંગ અને પરીક્ષણ સેવાઓ:

અંતિમ ઉત્પાદન આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે પ્રોટોટાઇપિંગ અને સખત પરીક્ષણ સેવાઓ પ્રદાન કરવી

સંપૂર્ણ પાયે ઉત્પાદન પહેલાં ધોરણો અને વિશિષ્ટતાઓ.

8. નિયમનકારી અનુપાલન સહાય:

સુનિશ્ચિત કરવું કે ઉત્પાદનો સંબંધિત ઉદ્યોગ ધોરણો અને નિયમોનું પાલન કરે છે, જે શાંતિ આપે છે

મન અને બજારમાં પ્રવેશની સુવિધા.

આમાંની દરેક સેવાઓ ગેસ ફિલ્ટરેશન અને શુદ્ધિકરણ માટે વ્યાપક અને કસ્ટમાઇઝ્ડ OEM સોલ્યુશન્સ પ્રદાન કરવાની હેંગકોની ક્ષમતાને હાઇલાઇટ કરે છે, જે ખાતરી કરે છે કે ગ્રાહકોને માત્ર ઉચ્ચ ગુણવત્તાની જ નહીં પરંતુ તેમની ચોક્કસ જરૂરિયાતોને પૂર્ણપણે અનુરૂપ ઉત્પાદનો પ્રાપ્ત થાય છે.

 

જો તમારી પાસે કોઈ જરૂરિયાતો હોય અને OME ગેસ ફિલ્ટર્સ માટે વધુ વિગતોમાં રસ હોય,

કૃપા કરીને ઇમેઇલ દ્વારા તપાસ મોકલોka@hengko.comહવે અમારો સંપર્ક કરવા માટે.

અમે ઉત્પાદનો અને ગેસ ફિલ્ટર સોલ્યુશન સાથે 48 કલાકની અંદર જલ્દીથી પાછા મોકલીશું.

 

 

 

શા માટે કેટલાક ગેસને ફિલ્ટર અને શુદ્ધતાની જરૂર છે?

શા માટે કેટલાક વાયુઓને ગાળણ અને ઉચ્ચ શુદ્ધતાની જરૂર છે તેના માટે ઘણા કારણો છે:

* પ્રક્રિયાની અખંડિતતા જાળવવી:

સેમિકન્ડક્ટર ઉત્પાદન અથવા તબીબી પ્રક્રિયાઓ જેવી એપ્લિકેશનમાં,

માઇક્રોસ્કોપિક કણો અથવા અશુદ્ધિઓ પણ પ્રક્રિયાને વિક્ષેપિત અથવા દૂષિત કરી શકે છે,

ઉત્પાદન ખામી અથવા સલામતી જોખમો તરફ દોરી જાય છે.

* રક્ષણાત્મક સાધનો:

સંવેદનશીલ સાધનોને દૂષકોની માત્રામાં પણ ટ્રેસ કરવાથી નુકસાન થઈ શકે છે,

ખર્ચાળ સમારકામ અને ડાઉનટાઇમ તરફ દોરી જાય છે.

* સુસંગત પરિણામોની ખાતરી કરવી:

ઘણી વૈજ્ઞાનિક અને ઔદ્યોગિક પ્રક્રિયાઓ માટે ગેસ રચના પર ચોક્કસ નિયંત્રણ નિર્ણાયક છે.

ગાળણ સતત ગેસ ગુણવત્તા જાળવવામાં અને પુનરાવર્તિત પરિણામો પ્રાપ્ત કરવામાં મદદ કરે છે.

* નિયમનકારી આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવી:

ખોરાક અને પીણા અથવા ફાર્માસ્યુટિકલ્સ જેવા અમુક ઉદ્યોગોને સંબંધિત કડક નિયમો છે

તેમની પ્રક્રિયાઓમાં વપરાતા વાયુઓની શુદ્ધતા.

અહીં કેટલાક વિશિષ્ટ ઉદાહરણો છે:

* વેલ્ડીંગ અથવા ખોરાકની જાળવણીમાં વપરાતા નાઈટ્રોજન અને આર્ગોન જેવા નિષ્ક્રિય વાયુઓને દૂર કરવા માટે ગાળણની જરૂર પડે છે

ભેજ અને ઓક્સિજન, જે વેલ્ડની ગુણવત્તા સાથે સમાધાન કરી શકે છે અથવા બગાડને પ્રોત્સાહન આપી શકે છે.

* સેમિકન્ડક્ટર મેન્યુફેક્ચરિંગમાં વપરાતા પ્રોસેસ ગેસ, જેમ કે એમોનિયા અથવા હાઇડ્રોજન ક્લોરાઇડ, જરૂર છે

માઇક્રોસ્કોપિક સર્કિટમાં ખામીઓને રોકવા માટે અત્યંત ઉચ્ચ શુદ્ધતા સ્તરો.

* હોસ્પિટલોમાં વપરાતા ઓક્સિજન અથવા નાઈટ્રસ ઓક્સાઇડ જેવા તબીબી વાયુઓ દૂષિત પદાર્થોથી મુક્ત હોવા જોઈએ.

દર્દીની સલામતીની ખાતરી કરો.

જ્યારે કેટલાક વ્યાપારી રીતે ઉપલબ્ધ વાયુઓને "ઉચ્ચ શુદ્ધતા" તરીકે લેબલ કરવામાં આવી શકે છે, ત્યારે તેમાં હજુ પણ ટ્રેસ હોઈ શકે છે

સંગ્રહ અને પરિવહન દરમિયાન અશુદ્ધિઓ અથવા દૂષકો ઉપાડો. ગાળણક્રિયા નું વધારાનું સ્તર પૂરું પાડે છે

ગેસ ઇચ્છિત એપ્લિકેશનની ચોક્કસ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે રક્ષણ.

ગેસ ફિલ્ટર્સની મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓ

ફિલ્ટરેશન કામગીરી:

* ઉચ્ચ ગાળણ કાર્યક્ષમતા: સિન્ટર્ડ સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ ફિલ્ટર કણોને નીચેથી દૂર કરવાની ઉત્તમ તક આપે છે

સબમાઇક્રોન સ્તરો, ફિલ્ટરના છિદ્રના કદના આધારે. આ ઉચ્ચ ગેસ શુદ્ધતા સુનિશ્ચિત કરે છે અને રક્ષણ આપે છે

સંવેદનશીલ સાધનો અને પ્રક્રિયાઓ.

* છિદ્રોના કદની વિશાળ શ્રેણી:

ફિલ્ટર્સ વિવિધ છિદ્રોના કદ સાથે ઉત્પાદિત કરી શકાય છે, જે તેમને બનવાની મંજૂરી આપે છેચોક્કસ માટે કસ્ટમાઇઝ્ડ

ગાળણની જરૂરિયાતો, મોટા ધૂળના કણોને દૂર કરવાથી લઈને માઇક્રોસ્કોપિક કેપ્ચર કરવા સુધીદૂષકો

* ઊંડાણ ગાળણ:

સિન્ટર્ડ મેટલની છિદ્રાળુ માળખું ઊંડાણપૂર્વક ગાળણ માટે પરવાનગી આપે છે, જ્યાં કણો ફસાયેલા હોય છે

સમગ્ર ફિલ્ટર મીડિયામાં, માત્ર સપાટી પર જ નહીં. આ ફિલ્ટરના આયુષ્યને લંબાવે છે અને ખાતરી કરે છે

સતત કામગીરી.

સામગ્રી ગુણધર્મો:

* કાટ પ્રતિકાર:

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વિવિધ વાયુઓ અને પ્રવાહીના કાટ માટે અત્યંત પ્રતિરોધક છે, જે તેને યોગ્ય બનાવે છે

કઠોર વાતાવરણમાં ઉપયોગ માટે.

* ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર:

સિન્ટર્ડ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ઉચ્ચ તાપમાનનો સામનો કરી શકે છે, જે તેમને એપ્લિકેશનમાં ઉપયોગમાં લેવાની મંજૂરી આપે છે

ગરમ વાયુઓ સામેલ.

* સ્વચ્છતા:

ફિલ્ટર્સ સરળતાથી સાફ કરી શકાય છે અને ફરીથી ઉપયોગમાં લઈ શકાય છે, રિપ્લેસમેન્ટ ખર્ચ અને ડાઉનટાઇમ ઘટાડે છે.

* લાંબુ આયુષ્ય:

તેમના મજબૂત બાંધકામ અને કઠોર પરિસ્થિતિઓના પ્રતિકારને કારણે, સિન્ટર્ડ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફિલ્ટર્સ

લાંબી સેવા જીવન પ્રદાન કરે છે.

વધારાના લક્ષણો:

* ઉચ્ચ યાંત્રિક શક્તિ:

સિન્ટર્ડ મેટલ સ્ટ્રક્ચર ઉત્તમ યાંત્રિક શક્તિ પ્રદાન કરે છે, જે ફિલ્ટરને ટકી શકે છે

ઉચ્ચ દબાણ તફાવત.

* જૈવ સુસંગતતા:

સ્ટેનલેસ સ્ટીલના અમુક ગ્રેડ બાયોકોમ્પેટીબલ હોય છે, જે તેમને સામેલ એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય બનાવે છે

તબીબી વાયુઓ અથવા ખોરાક અને પીણાની પ્રક્રિયા.

* વર્સેટિલિટી:

સિન્ટર્ડ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફિલ્ટર્સ વિવિધ એપ્લિકેશન જરૂરિયાતોને ફિટ કરવા માટે વિવિધ આકારો અને કદમાં ઉત્પાદિત કરી શકાય છે.

એકંદરે, સિન્ટર્ડ એસટેઈનલેસ સ્ટીલ ગેસ ફિલ્ટર્સ ઉચ્ચ ગાળણ કાર્યક્ષમતા, મજબૂત સામગ્રીનું અનન્ય સંયોજન પ્રદાન કરે છે

ગુણધર્મો અને લાંબુ આયુષ્ય, તેમને વિવિધ ઔદ્યોગિક અને તબીબી કાર્યક્રમો માટે લોકપ્રિય પસંદગી બનાવે છે

ઉચ્ચ ગેસ શુદ્ધતાની જરૂર છે.

તમારા ગેસ અને શુદ્ધતા પ્રોજેક્ટ માટે યોગ્ય ગેસ ફિલ્ટર કેવી રીતે પસંદ કરવું?

તમારા પ્રોજેક્ટ માટે યોગ્ય ગેસ ફિલ્ટર પસંદ કરવું એ સંખ્યાબંધ નિર્ણાયક પરિબળો પર આધારિત છે. અહીં એક પગલું દ્વારા પગલું અભિગમ છે:

1. તમારી જરૂરિયાતો વ્યાખ્યાયિત કરો:

* ગેસનો પ્રકાર:તમે જે ચોક્કસ ગેસને ફિલ્ટર કરશો તેને ઓળખો. વિવિધ વાયુઓમાં વિવિધ રાસાયણિક ગુણધર્મો હોય છે જેને ચોક્કસ ફિલ્ટર સામગ્રીની જરૂર પડી શકે છે.
* દૂષકો:તમારા ગેસ પ્રવાહ (કણો, ભેજ, તેલ, વગેરે) માં દૂષકોના પ્રકારોને સમજો. આ ફિલ્ટરનું માઇક્રોન રેટિંગ નક્કી કરે છે.
* શુદ્ધતા સ્તર:ગેસ કેટલો શુદ્ધ હોવો જોઈએ? જરૂરી શુદ્ધતા સ્તર ફિલ્ટરની કાર્યક્ષમતા અને ડિઝાઇનને પ્રભાવિત કરે છે.
* પ્રવાહ દર:સમયના એકમ દીઠ ફિલ્ટરમાંથી પસાર થતા ગેસનું પ્રમાણ ફિલ્ટરના કદને અસર કરે છે.
* ઓપરેટિંગ શરતો:તાપમાન, દબાણ અને રાસાયણિક સુસંગતતા જેવા પરિબળોને ધ્યાનમાં લો.

2. ફિલ્ટર સ્પષ્ટીકરણો:

* માઇક્રોન રેટિંગ:આ મૂલ્ય ચોક્કસ કદના કણોને દૂર કરવાની ફિલ્ટરની ક્ષમતા સૂચવે છે. એક માઇક્રોન રેટિંગ પસંદ કરો જે તમારી શુદ્ધતા જરૂરિયાતો સાથે સંરેખિત થાય.
* સામગ્રી:સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ટકાઉપણું અને કાટ પ્રતિકાર માટે સૌથી સામાન્ય સામગ્રી છે. વિશેષ એપ્લિકેશનો અથવા બાયોકોમ્પેટિબિલિટી જરૂરિયાતો માટે ચોક્કસ ગ્રેડનો વિચાર કરો.
* કનેક્શન પ્રકાર અને કદ:ખાતરી કરો કે ફિલ્ટર તમારી સિસ્ટમની પાઇપિંગમાં યોગ્ય રીતે ફિટ છે.
* આવાસ:તમારી ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓ (દબાણ, તાપમાન) માટે યોગ્ય આવાસ સામગ્રી અને ડિઝાઇન પસંદ કરો.

3. વધારાની વિચારણાઓ:

* દબાણમાં ઘટાડો:સમગ્ર ફિલ્ટરમાં સ્વીકાર્ય દબાણ ડ્રોપ નક્કી કરો. ફાઇનર ફિલ્ટરેશન ક્ષમતાઓ ધરાવતા ફિલ્ટર્સમાં વારંવાર દબાણમાં ઘટાડો થાય છે.

* બદલવાની ક્ષમતા:શું તમે બદલી શકાય તેવા ફિલ્ટર તત્વો અથવા સંપૂર્ણ ફિલ્ટર એસેમ્બલીનો ઉપયોગ કરશો?

* કિંમત:ચાલુ જાળવણી અને રિપ્લેસમેન્ટ ખર્ચ સાથે પ્રારંભિક રોકાણને સંતુલિત કરો.

4. નિષ્ણાતો સાથે સલાહ લો

* ફિલ્ટર ઉત્પાદકો:હેંગકો જેવા પ્રતિષ્ઠિત ઉત્પાદકો (https://www.hengko.com/high-purity-gas-filter/)

ગેસ ફિલ્ટરેશન સોલ્યુશન્સમાં નિષ્ણાત છે અને તમારી ચોક્કસ એપ્લિકેશન માટે શ્રેષ્ઠ પ્રયાસો વિશે સલાહ આપી શકે છે.

* ઉદ્યોગ સંસાધનો:ગેસ શુદ્ધતા અને ગાળણની આસપાસના ક્ષેત્ર-વિશિષ્ટ દિશાનિર્દેશો અથવા નિયમો માટે જુઓ.

ટીપ્સ:

* ઓવરસાઈઝીંગ:તમારા ફિલ્ટરને થોડું મોટું કરવાથી અણધાર્યા વધારા અથવા દૂષણ સામે વધુ સારી સુરક્ષા મળી શકે છે.

* દેખરેખ:પ્રેશર ડ્રોપને મોનિટર કરવા અને ફિલ્ટરને ક્યારે સફાઈ અથવા બદલવાની જરૂર છે તે નિર્ધારિત કરવા માટે ફિલ્ટર પહેલાં અને પછી પ્રેશર ગેજ ઇન્સ્ટોલ કરો.

* નિયમિત જાળવણી:તમારા ફિલ્ટરના જીવનને વધારવા માટે ઉત્પાદકના ભલામણ કરેલ જાળવણી શેડ્યૂલને અનુસરો.

યોગ્ય ગેસ ફિલ્ટર પસંદ કરવાથી નિર્ણાયક સાધનોનું રક્ષણ, નિયમોનું પાલન,

અને તમારા પ્રોજેક્ટમાં ઉચ્ચતમ સ્તરની શુદ્ધતાની સિદ્ધિ.

FAQ

1. ગેસ ફિલ્ટર અને શુદ્ધતા પ્રણાલી શા માટે જરૂરી છે?

ગેસ ફિલ્ટર અને શુદ્ધતા પ્રણાલીઓ દૂષકોને દૂર કરીને અને ગેસ શુદ્ધતાના ઇચ્છિત સ્તરને સુનિશ્ચિત કરીને વિવિધ કાર્યક્રમોમાં નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવે છે. આ ઘણા કારણોસર નિર્ણાયક છે:

* પ્રક્રિયાની અખંડિતતા જાળવવી: અશુદ્ધિઓ સેમિકન્ડક્ટર ઉત્પાદન અથવા તબીબી પ્રક્રિયાઓ જેવી સંવેદનશીલ પ્રક્રિયાઓને વિક્ષેપિત કરી શકે છે અથવા દૂષિત કરી શકે છે, જે ઉત્પાદનની ખામીઓ અથવા સલામતી જોખમો તરફ દોરી જાય છે.
* રક્ષણાત્મક સાધનો: દૂષિત પદાર્થોની માત્રા પણ સંવેદનશીલ સાધનોને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે, જેના કારણે ખર્ચાળ સમારકામ અને ડાઉનટાઇમ થાય છે.
* સુસંગત પરિણામોની ખાતરી કરવી: ઘણી વૈજ્ઞાનિક અને ઔદ્યોગિક પ્રક્રિયાઓ માટે ગેસની રચના પર ચોક્કસ નિયંત્રણ જરૂરી છે. ગેસ ફિલ્ટર ગેસની ગુણવત્તા જાળવી રાખવામાં અને પુનરાવર્તિત પરિણામો પ્રાપ્ત કરવામાં મદદ કરે છે.
* નિયમનકારી આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવી: અમુક ઉદ્યોગો, જેમ કે ખોરાક અને પીણા અથવા ફાર્માસ્યુટિકલ્સ, તેમની પ્રક્રિયાઓમાં વપરાતા વાયુઓની શુદ્ધતા અંગે કડક નિયમો ધરાવે છે.

2. ગેસ ફિલ્ટર કયા પ્રકારના દૂષકોને દૂર કરી શકે છે?

ચોક્કસ ફિલ્ટર ડિઝાઇન અને એપ્લિકેશનના આધારે ગેસ ફિલ્ટર વિવિધ પ્રકારના દૂષણોને દૂર કરી શકે છે. અહીં કેટલાક સામાન્ય ઉદાહરણો છે:

* કણો: આમાં ધૂળ, રસ્ટ અને અન્ય એરબોર્ન કણોનો સમાવેશ થાય છે જે સાધનોને રોકી શકે છે અને પ્રક્રિયાઓમાં દખલ કરી શકે છે.
* ભેજ: વધારે ભેજ ગેસની પ્રતિક્રિયાને અસર કરી શકે છે અને સાધનોમાં કાટ પેદા કરી શકે છે.
* હાઇડ્રોકાર્બન: આ કાર્બનિક સંયોજનો પ્રક્રિયાઓને દૂષિત કરી શકે છે અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તાને અસર કરી શકે છે.
* એસિડિક વાયુઓ: આ સાધનસામગ્રીને ક્ષીણ કરી શકે છે અને સલામતી માટે જોખમ ઊભું કરી શકે છે.

3. ગેસ ફિલ્ટર્સને કેવી રીતે રેટ કરવામાં આવે છે?

ગેસ ફિલ્ટર્સને સામાન્ય રીતે તેમના માઇક્રોન રેટિંગ દ્વારા રેટ કરવામાં આવે છે. આ સંખ્યા કણોનું સૌથી નાનું કદ સૂચવે છે

ફિલ્ટર અસરકારક રીતે કેપ્ચર કરી શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, 1-માઈક્રોન ફિલ્ટર વ્યાસમાં 1 માઇક્રોમીટર (µm) જેટલા નાના કણોને દૂર કરી શકે છે.

4. ગેસ ફિલ્ટર સામગ્રીના વિવિધ પ્રકારો શું છે?

ગેસ ફિલ્ટર માટે સૌથી સામાન્ય સામગ્રી સિન્ટર સ્ટેનલેસ સ્ટીલ છે. આ સામગ્રી ઉચ્ચ ગાળણ કાર્યક્ષમતા, કાટ પ્રતિકાર, ઉચ્ચ તાપમાન સહિષ્ણુતા અને સ્વચ્છતાનું સંયોજન પ્રદાન કરે છે. અન્ય સામગ્રીનો ઉપયોગ વિશિષ્ટ એપ્લિકેશનો માટે કરી શકાય છે, જેમ કે:

* સિરામિક: ઉચ્ચ-તાપમાન અને ઉચ્ચ-શુદ્ધતાવાળા કાર્યક્રમો માટે યોગ્ય.
* પોલિમર: ચોક્કસ વાયુઓને ફિલ્ટર કરવા માટે અથવા જ્યારે ઓછી કિંમત ઇચ્છિત હોય ત્યારે વપરાય છે.
* ફાઇબર મીડિયા: મોટા કણોને પકડવા માટે પ્રી-ફિલ્ટરેશન એપ્લિકેશન માટે વપરાય છે.

5. હું મારી અરજી માટે યોગ્ય ગેસ ફિલ્ટર કેવી રીતે પસંદ કરી શકું?

યોગ્ય ગેસ ફિલ્ટર પસંદ કરવા માટે ઘણા પરિબળોને ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે, જેમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:

* ફિલ્ટર કરવામાં આવતા ગેસનો પ્રકાર: વિવિધ વાયુઓમાં વિવિધ રાસાયણિક ગુણધર્મો હોય છે અને તેને સુસંગત ફિલ્ટર સામગ્રીની જરૂર હોય છે.
* ગેસ શુદ્ધતાનું ઇચ્છિત સ્તર: તમારી ચોક્કસ એપ્લિકેશન જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે જરૂરી ફિલ્ટરેશનનું સ્તર નક્કી કરો.
* ગેસનો પ્રવાહ દર: ફિલ્ટરનું કદ પ્રોસેસ થઈ રહેલા ગેસના જથ્થા માટે યોગ્ય હોવું જરૂરી છે.
* ઓપરેટિંગ શરતો: તાપમાન, દબાણ અને ફિલ્ટર સામગ્રી સાથે રાસાયણિક સુસંગતતા જેવા પરિબળો નિર્ણાયક છે.

તમે તમારી ચોક્કસ જરૂરિયાતો માટે સૌથી યોગ્ય ફિલ્ટર પસંદ કરો છો તેની ખાતરી કરવા માટે પ્રતિષ્ઠિત ગેસ ફિલ્ટર ઉત્પાદક સાથે સલાહ લેવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.

6. મારે મારા ગેસ ફિલ્ટરને કેટલી વાર બદલવાની જરૂર છે?

ગેસ ફિલ્ટરનું જીવનકાળ ઘણા પરિબળો પર આધારિત છે, જેમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:

* દૂર કરવામાં આવતા દૂષકોનો પ્રકાર અને જથ્થો: ભારે દૂષણ લોડને સંભાળતા ફિલ્ટર્સને વધુ વારંવાર બદલવાની જરૂર પડશે.
* ઓપરેટિંગ શરતો: ઉચ્ચ દબાણ, તાપમાન અથવા રાસાયણિક એક્સપોઝર ફિલ્ટરનું જીવન ટૂંકું કરી શકે છે.
* ચોક્કસ ફિલ્ટર ડિઝાઇન: કેટલાક ફિલ્ટર તેમની ડિઝાઇન અને સામગ્રીને કારણે લાંબા આયુષ્ય પ્રદાન કરે છે.

આખા ફિલ્ટરમાં પ્રેશર ડ્રોપનું નિયમિતપણે નિરીક્ષણ કરવું મહત્વપૂર્ણ છે. દબાણમાં વધારો એ ભરાયેલા ફિલ્ટર અને રિપ્લેસમેન્ટ અથવા ક્લિનિંગની જરૂરિયાત (જો લાગુ હોય તો) સૂચવે છે.

7. શું ગેસ ફિલ્ટર્સને સાફ કરીને ફરીથી વાપરી શકાય છે?

કેટલાક ગેસ ફિલ્ટર, ખાસ કરીને સિન્ટર્ડ ધાતુના બનેલા, સાફ અને ફરીથી ઉપયોગમાં લઈ શકાય છે. સફાઈ પદ્ધતિ ચોક્કસ ફિલ્ટર ડિઝાઇન અને દૂર કરવામાં આવતા દૂષણોના પ્રકાર પર આધારિત છે. શ્રેષ્ઠ કામગીરી અને આયુષ્યની ખાતરી કરવા માટે હંમેશા સફાઈ અને જાળવણી માટે ઉત્પાદકની સૂચનાઓનું પાલન કરો.

8. ગેસ ફિલ્ટર અને શુદ્ધતા પ્રણાલીનો ઉપયોગ કરતી વખતે સલામતીની બાબતો શું છે?

સંકુચિત વાયુઓ અને ફિલ્ટર્સ સાથે કામ કરવા માટે સલામતી પ્રોટોકોલનું પાલન કરવું જરૂરી છે. આમાં શામેલ છે:

* પર્સનલ પ્રોટેક્ટિવ ઇક્વિપમેન્ટ (PPE) નો ઉપયોગ કરવો: ગેસ અને ફિલ્ટર્સને હેન્ડલ કરતી વખતે હંમેશા યોગ્ય આંખની સુરક્ષા, મોજા અને રેસ્પિરેટર પહેરો.
* યોગ્ય હેન્ડલિંગ પ્રક્રિયાઓનું પાલન કરો: સંકુચિત વાયુઓ અને તમે ઉપયોગ કરી રહ્યાં છો તે વિશિષ્ટ ફિલ્ટર સિસ્ટમ માટે સલામત હેન્ડલિંગ પ્રથાઓથી પોતાને પરિચિત કરો.
* નિયમિતપણે સિસ્ટમની જાળવણી: લીક, નુકસાન અથવા ખામીયુક્ત ઘટકો માટે તમારા ગેસ ફિલ્ટર્સ અને શુદ્ધતા સિસ્ટમનું નિયમિતપણે નિરીક્ષણ કરો.

9. ગેસ ફિલ્ટરનો ઉપયોગ કરવાની પર્યાવરણીય બાબતો શું છે?

ગેસ શુદ્ધતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે જ્યારે ગેસ ફિલ્ટર આવશ્યક છે, ત્યારે તેની પર્યાવરણીય અસરને ધ્યાનમાં લેવી મહત્વપૂર્ણ છે. આમાં શામેલ છે:

* ખર્ચાયેલા ફિલ્ટર્સનો યોગ્ય નિકાલ:પર્યાવરણીય દૂષણને ટાળવા માટે ચોક્કસ ફિલ્ટર સામગ્રીને ચોક્કસ નિકાલ પદ્ધતિઓની જરૂર પડી શકે છે.
* ઊર્જાનો વપરાશ ઓછો કરવો:ઉર્જા-કાર્યક્ષમ ફિલ્ટર સિસ્ટમ્સ પસંદ કરવી અને ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવાથી ઊર્જા વપરાશ ઘટાડી શકાય છે.

પ્રીમિયમ ગેસ ફિલ્ટરેશન અને શુદ્ધિકરણ ઉકેલો શોધી રહ્યાં છો?

તમારી ચોક્કસ જરૂરિયાતોને અનુરૂપ નિષ્ણાત OEM સેવાઓ માટે આજે જ HENGKO નો સંપર્ક કરો.

પછી ભલે તે હાઈ-પ્રેશર ગેસ ફિલ્ટરેશન હોય, વૈવિધ્યપૂર્ણ શુદ્ધિકરણ પ્રણાલી હોય અથવા વિશિષ્ટ ઘટકોનું ઉત્પાદન હોય,

HENGKO વન-સ્ટોપ સોલ્યુશન આપે છે. અચકાશો નહીં, ઈમેલ દ્વારા હમણાં જ HENGKO ટીમનો સંપર્ક કરોka@hengko.com