સિન્ટર્ડ મેટલ શું છે?
સિન્ટર્ડ ફિલ્ટર કાર્યકારી સિદ્ધાંત શું છે?
ટૂંકમાં કહીએ તો, સ્થિર છિદ્રાળુ ફ્રેમને કારણે,સિન્ટર્ડ મેટલ ફિલ્ટર્સવધુ સારા ગાળણ તત્વોમાંનું એક છે
આજકાલ ઉપરાંત, ધાતુની સામગ્રીનું ઉચ્ચ તાપમાન, ઉચ્ચ દબાણ અને કાટ પ્રતિકાર તમને મદદ કરી શકે છે
સખત વાતાવરણમાં ફિલ્ટરિંગ કાર્યને સરળતાથી પૂર્ણ કરો, વધારાની અશુદ્ધિઓને અલગ કરીને અને ફિલ્ટર કરો
તમને તમારા પ્રોજેક્ટ માટે ઉચ્ચ શુદ્ધતાના વાયુઓ અથવા પ્રવાહી કાઢવાની જરૂર નથી અથવા તમને મદદ કરવાની જરૂર નથી, અને જો તમે પણ શોધી રહ્યાં છો
તમારી ફિલ્ટરેશન સિસ્ટમ માટે OEM સિન્ટર્ડ મેટલ ફિલ્ટરની કેટલીક વાસ્તવિક ફેક્ટરી, કૃપા કરીને શોધવા માટે અહીં તપાસો
આટોચના ઔદ્યોગિક ફિલ્ટર્સ ઉત્પાદકો.
કદાચ તમારે તમારા રોજિંદા જીવનમાં આ શબ્દ વધુ સાંભળવો ન જોઈએ.
પરંતુ આજકાલ, વિવિધ ઉદ્યોગોમાં સિન્ટર્ડ મેટલનો વધુને વધુ ઉપયોગ કરવા માટે, સિન્ટર્ડ મેટલ બનવાનું શરૂ થયું છે.
આકેટલાક ઉત્પાદનમાં મુખ્ય તકનીક.
પછીસિન્ટર્ડ મેટલ બરાબર શું છે?
વાસ્તવમાં, તે પાવડર ધાતુશાસ્ત્ર ઉદ્યોગની એક શાખા છે, ટૂંકમાં, 316L સ્ટેનલેસ સ્ટીલ છેમોલ્ડ દ્વારા પાવડર
આકાર આપવો, અમને જરૂર હોય તેવી પ્રક્રિયાના આકાર અને કાર્યમાં ઉચ્ચ તાપમાન સિન્ટરિંગ.
પછી, પ્રથમ, sintered.સિન્ટર્ડ શું છે?
સિન્ટરિંગ એ કોમ્પેક્ટીંગની પ્રક્રિયા છેઅને ઘન સમૂહ બનાવે છેસામગ્રી
ગરમી અથવા દબાણ દ્વારા તેને પ્રવાહીીકરણના બિંદુ સુધી ઓગાળ્યા વિના. સિન્ટરિંગનો એક ભાગ છેવપરાયેલ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા
ધાતુઓ, સિરામિક્સ સાથે,પ્લાસ્ટિક અને અન્ય સામગ્રી.વિકિપીડિયા
વિકિપીડિયા વર્ણવે છે તેમ, ઘણી પ્રકારની સામગ્રીને સિન્ટર કરી શકાય છે, અને વિવિધ સામગ્રીના સિન્ટર ઉત્પાદનોમાં
અલગએપ્લિકેશન્સ પછી અહીં અમને ગમે છેsintered મેટલ વિશે વધુ વિગતો વાત કરવા માટે.
1. ગાળણ અને વિભાજન 2. પ્રવાહી પ્રતિબંધો
3. અવાજ ઘટાડો 4. સ્થિર પ્રવાહ
ઈતિહાસસિન્ટરિંગ મેટલનું
કોણે સિન્ટરિંગની શોધ કરી અને સિન્ટરિંગ ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ કરવાનું શરૂ કર્યું?
ઐતિહાસિક રેકોર્ડ મુજબ, 18મી સદીની બીજી ઔદ્યોગિક ક્રાંતિ દરમિયાન સિન્ટરિંગ પ્રક્રિયા ઉભરી આવી હતી
સ્વીડન અને ડેનમાર્કમાં. કોલસાની ખાણોમાં ગલન પ્રક્રિયા દરમિયાન સિન્ટર્ડ આયર્ન મળી આવ્યું હતું. પરંતુ 1980 સુધી લોકો
ફિલ્ટરિંગ તેલ માટે સિન્ટર્ડ મેટલનો ઉપયોગ કરવાનું શરૂ કર્યું. અને 1985 માટે, સૌપ્રથમ ઉપયોગમાં લેવાતી HyPulse® ફિલ્ટરેશન ટેકનોલોજી
સતત સ્લરી તેલ ગાળણ.
તેથી વાસ્તવમાં, તમે નીચે મુજબ તપાસી શકો છો, ત્યાં મુખ્ય 3-વિકાસશીલ સમય છે.
તેથી વાસ્તવમાં, તમે નીચે મુજબ તપાસી શકો છો, ત્યાં મુખ્ય 3-વિકાસશીલ સમય છે.
1.પ્રાચીન મૂળ
*કાંસ્ય યુગ:
સિન્ટરિંગ જેવી પ્રક્રિયાઓના પ્રારંભિક પુરાવા કાંસ્ય યુગના છે, જ્યાં ધાતુની વસ્તુઓ હતી.
ધાતુના પાઉડરને ગરમ અને સંકુચિત કરવાથી બને છે.
*લોહ યુગ:
આયર્નવર્કિંગ તકનીકો, જેમાં ગરમ અને સંકુચિત આયર્ન ઓરનો ઉપયોગ શામેલ હોઈ શકે છે.
સિન્ટરિંગના તત્વો.
2.ઔદ્યોગિક ક્રાંતિ અને પ્રારંભિક વિકાસ
*19મી સદી:
ઔદ્યોગિક ક્રાંતિએ મેટલવર્કિંગ તકનીકોમાં રસ વધ્યો. પાવડર ધાતુશાસ્ત્ર,
સિન્ટરિંગનો પુરોગામી, પાઉડર સામગ્રીમાંથી ધાતુની વસ્તુઓ બનાવવાની પદ્ધતિ તરીકે ઉભરી આવવાનું શરૂ થયું.
*20મી સદીની શરૂઆત:
ધાતુશાસ્ત્ર અને સામગ્રી વિજ્ઞાનમાં પ્રગતિને કારણે સિન્ટરિંગ તકનીકોમાં વધુ વિકાસ થયો.
સિન્ટરિંગ પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ કરીને છિદ્રાળુ મેટલ ફિલ્ટર્સ અને બેરિંગ્સનું ઉત્પાદન વધુ સામાન્ય બન્યું.
3.આધુનિક યુગ અને તકનીકી પ્રગતિ
*20મી સદીના મધ્યમાં:
સિન્ટરિંગ ટેક્નોલૉજીએ 20મી સદીના મધ્યમાં નોંધપાત્ર વૃદ્ધિનો અનુભવ કર્યો, જે પ્રગતિને કારણે છે
પાવડર ધાતુશાસ્ત્ર અને સામગ્રી વિજ્ઞાનમાં. માટે ઉચ્ચ-પ્રદર્શન સિન્ટર્ડ સામગ્રીનો વિકાસ
એરોસ્પેસ, ઓટોમોટિવ અને ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશનો પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કર્યું.
*20મી સદીના અંતમાં અને 21મી સદીની શરૂઆતમાં:
20મી સદીના અંતમાં અને 21મી સદીની શરૂઆતમાં સિન્ટરિંગ ટેકનોલોજીમાં સતત નવીનતા જોવા મળી હતી. વિકાસ
અદ્યતન સિન્ટરિંગ તકનીકો, જેમ કે પસંદગીયુક્ત લેસર સિન્ટરિંગ (SLS) અને બાઈન્ડર જેટિંગ, શ્રેણીને વિસ્તૃત કરી
સામગ્રી અને જટિલ આકારો કે જે ઉત્પન્ન કરી શકાય છે.
સમકાલીન એપ્લિકેશન્સ
*ઓટોમોટિવ:
ગિયર્સ, બેરિંગ્સ અને ફિલ્ટર્સ સહિત ઓટોમોટિવ ઘટકોમાં સિન્ટર સામગ્રીનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.
તેમની મિલકતો, જેમ કે તાકાત, ટકાઉપણું અને છિદ્રાળુતા, તેમને માંગણી કરવા માટે આદર્શ બનાવે છે.
*એરોસ્પેસ:
સિન્ટર સામગ્રીનો ઉપયોગ એરોસ્પેસ ઘટકોમાં તેમના હળવા વજનના, ઉચ્ચ-શક્તિના ગુણધર્મોને કારણે થાય છે.
તેઓ ટર્બાઇન બ્લેડ, ફ્યુઅલ નોઝલ અને હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ જેવા ભાગોમાં જોવા મળે છે.
*તબીબી ઉપકરણો:
સિન્ટેડ સામગ્રીનો ઉપયોગ વિવિધ તબીબી ઉપકરણોમાં થાય છે, જેમાં પ્રત્યારોપણ, પ્રોસ્થેટિક્સ અને ડેન્ટલ ઘટકોનો સમાવેશ થાય છે.
તેમની જૈવ સુસંગતતા અને વૈવિધ્યપૂર્ણ ગુણધર્મો તેમને આ એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય બનાવે છે.
*ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશન્સ:
સિન્ટર સામગ્રીમાં અસંખ્ય ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશનો હોય છે, જેમાં ફિલ્ટરેશન, ઇલેક્ટ્રોનિક્સ અને ઊર્જા સંગ્રહનો સમાવેશ થાય છે.
તેમની વૈવિધ્યતા અને પ્રદર્શન લાક્ષણિકતાઓ તેમને ઉદ્યોગોની વિશાળ શ્રેણીમાં મૂલ્યવાન બનાવે છે.
નિષ્કર્ષ
કોઈપણ રીતે, સિન્ટરિંગ ટેક્નોલૉજી સદીઓથી નોંધપાત્ર રીતે વિકસિત થઈ છે, તેના પ્રાચીન મૂળથી લઈને તેના આધુનિક સમયના કાર્યક્રમો સુધી.
સામગ્રી વિજ્ઞાન અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓમાં સતત પ્રગતિ દ્વારા, સિન્ટર્ડ સામગ્રી બની છે.
વિવિધ ઉદ્યોગોમાં આવશ્યક ઘટકો, તકનીકી પ્રગતિ અને નવીનતામાં ફાળો આપે છે.
તેથી સિન્ટર્ડ મેટલ ફિલ્ટર શું છે?
સિન્ટર્ડ મેટલ ફિલ્ટરની સરળ વ્યાખ્યા:
તે મેટલ ફિલ્ટર છે જે મેટલ પાવડર કણોનો ઉપયોગ કરે છેકણોનું કદમુદ્રાંકન દ્વારા આકાર આપવો,
ઉચ્ચ-તાપમાન સિન્ટરિંગ પ્રક્રિયા. સિન્ટરિંગની પ્રક્રિયા છેપાવડરના કદનો ઉપયોગ કરીને ધાતુશાસ્ત્રના શરીર
સ્ટેમ્પિંગ પછી વિવિધ ધાતુઓ અને એલોય.
ધાતુશાસ્ત્ર ઉચ્ચ-તાપમાન ભઠ્ઠીઓના ગલનબિંદુથી નીચેના તાપમાને પ્રસરણ દ્વારા થાય છે.
ધાતુઓ અને એલોયઆજે સામાન્ય રીતે વપરાય છેએલ્યુમિનિયમ, કોપર, નિકલ, બ્રોન્ઝ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ,
અને ટાઇટેનિયમ.
પાવડર બનાવવા માટે તમે વિવિધ પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ કરી શકો છો. તેમાં ગ્રાઇન્ડીંગ, એટોમાઇઝેશન,
અને રાસાયણિક વિઘટન.
શું સિન્ટરિંગ મેટલ ફિલ્ટર ઉત્પાદન પ્રક્રિયા
પછી, તેથી અહીં, અમે મેટલ ફિલ્ટર ઉત્પાદનની પ્રક્રિયાની વિગતો તપાસવાનું પસંદ કરીએ છીએ. જો રસ હોય, તો કૃપા કરીને નીચે તપાસો:
1.) સિન્ટરિંગ શું છે, શા માટે સિન્ટરિંગનો ઉપયોગ કરો?
સિન્ટરિંગની સરળ વ્યાખ્યા એ છે કે ધાતુના પાવડરને ઉચ્ચ તાપમાન અને અન્ય પદ્ધતિઓ દ્વારા એકસાથે જોડવામાં આવે છે
ઇચ્છિત મોડ્યુલ.માઇક્રોન શ્રેણીમાં, મેટલ પાવડર કણો વચ્ચે કોઈ ભૌતિક મર્યાદા નથી,
જેના કારણે આપણે છિદ્રના અંતરને નિયંત્રિત કરી શકીએ છીએ
ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દ્વારા.
સિન્ટરિંગ પ્રક્રિયાના છિદ્રાળુ કારતૂસ મેટલના સ્થિર આકારને પ્રદાન કરે છે અને પ્રદાન કરે છે
સાથે સામગ્રીમજબૂત ગાળણક્રિયાનું પ્રદર્શન.
2.)3-મુખ્યસિન્ટર્ડ મેટલ ફિલ્ટર ઉત્પાદનના પગલાં
A: પ્રથમ પગલું પાવર મેટલ મેળવવાનું છે.
મેટલ પાવડર, તમે ગ્રાઇન્ડીંગ, એટોમાઇઝેશન અથવા રાસાયણિક વિઘટન દ્વારા મેટલ પાવડર મેળવી શકો છો.
તમે એક ધાતુને જોડી શકો છોફેબ્રિકેશન પ્રક્રિયા દરમિયાન એલોય બનાવવા માટે અન્ય ધાતુ સાથે પાવડર,
અથવા તમે માત્ર એક પાવડરનો ઉપયોગ કરી શકો છો. સિન્ટરિંગનો ફાયદો એ છે કેતે ભૌતિક પરિવર્તન કરતું નથી
મેટલ સામગ્રીના ગુણધર્મો. પ્રક્રિયા એટલી સરળ છે કે ધાતુના તત્વો બદલાતા નથી.
બી: સ્ટેમ્પિંગ
બીજું પગલું એ ધાતુના પાવડરને પૂર્વ-તૈયાર મોલ્ડમાં રેડવું છે જેમાં તમે ફિલ્ટરને આકાર આપી શકો છો.
ફિલ્ટર એસેમ્બલી રૂમમાં રચાય છેતાપમાન અને સ્ટેમ્પિંગ હેઠળ. દબાણની માત્રા લાગુ
તમે જે ધાતુનો ઉપયોગ કરી રહ્યાં છો તેના પર આધાર રાખે છે, કારણ કે વિવિધ ધાતુઓની સ્થિતિસ્થાપકતા અલગ હોય છે.
ઉચ્ચ દબાણની અસર પછી, ઘન ફિલ્ટર બનાવવા માટે ધાતુના પાવડરને ઘાટમાં કોમ્પેક્ટ કરવામાં આવે છે.આ પછી
ઉચ્ચ દબાણ અસર પ્રક્રિયા, તમે કરી શકો છોતૈયાર મેટલ ફિલ્ટરને ઉચ્ચ તાપમાનની ભઠ્ઠીમાં મૂકો.
સી: ઉચ્ચ-તાપમાન સિન્ટરિંગ
સિન્ટરિંગ પ્રક્રિયામાં, ધાતુના કણો ગલનબિંદુ સુધી પહોંચ્યા વિના એક એકમ રચવા માટે ભળી જાય છે.
આ મોનોલિથ એટલો જ મજબૂત છે,ધાતુ તરીકે સખત અને છિદ્રાળુ ફિલ્ટર.
તમે ફિલ્ટર કરવા માટેની હવા અથવા પ્રવાહીના પ્રવાહના સ્તર અનુસાર પ્રક્રિયા દ્વારા ફિલ્ટરની છિદ્રાળુતાને નિયંત્રિત કરી શકો છો.
sintered મીડિયા ગ્રેડ હોદ્દો સરેરાશ પ્રવાહ છિદ્ર, અથવા ફિલ્ટર ના સરેરાશ છિદ્ર કદ સમકક્ષ છે.
સિન્ટર્ડ મેટલ મીડિયા છે0.1, 0.2, 0.5, 1, 2, 5, 10, 20, 40 અને 100 ગ્રેડમાં ઓફર કરવામાં આવે છે. માં ફિલ્ટરેશન રેટિંગ
મીડિયા ગ્રેડ 0.2 થી 20 માટે પ્રવાહી 1.4 અને 35 µm વચ્ચે છેસંપૂર્ણ ગેસ રેન્જમાં ફિલ્ટરેશન રેટિંગ
0.1 થી 100 µm નિરપેક્ષ.
ફિલ્ટર બનાવવા માટે મેટલ સિન્ટરિંગનો ઉપયોગ શા માટે કરવો?
આ એક સારો પ્રશ્ન છે, ફિલ્ટર બનાવવા માટે ધાતુનો ઉપયોગ શા માટે કરવો?
જવાબ સરળ છે, અને ઘણા કારણો હોવા છતાં, કિંમત સૌથી મહત્વપૂર્ણ છે.
શા માટે ખર્ચ?
હા, સિન્ટર્ડ મેટલ સ્થિર માળખું ધરાવે છે અને તેનો પુનઃઉપયોગ, સ્વચ્છ અને ઘણી વખત ઉપયોગ કરી શકાય છે.
અને એ પણ, વિવિધ ધાતુઓ સ્થિર ભૌતિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મો ધરાવે છે અને સરળતાથી નુકસાન થતું નથી.
તેથી જ વિવિધ ઉદ્યોગોમાં વધુ અને વધુ સિન્ટર્ડ ફિલ્ટર્સનો ઉપયોગ થાય છે.
સામગ્રીની પસંદગીઓ શું છેસિન્ટર્ડ ફિલ્ટર્સ?
પાવડર ધાતુશાસ્ત્ર તકનીકની સતત પ્રગતિ સાથે, ત્યાં વધુ પસંદગીઓ છે
સિન્ટર્ડ મેટલ ફિલ્ટર્સ માટેની સામગ્રી,
ઉચ્ચની વિશેષ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે તમે અન્ય ઘણી ધાતુઓ અને એલોયમાંથી પસંદ કરી શકો છો
તાપમાન અને દબાણ, કાટપ્રતિકાર વગેરે, મુખ્ય ધાતુની સામગ્રી જેમ કે:
-
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફિલ્ટર; 316L, 304L, 310, 347 અને 430
-
કાંસ્ય
-
Inconel® 600, 625 અને 690
-
Nickel200 અને Monel® 400 (70 Ni-30 Cu)
-
ટાઇટેનિયમ
-
એલોય
સિન્ટર્ડસ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફિલ્ટર્સસ્ટેનલેસ સ્ટીલમાંથી બનાવેલ ફિલ્ટર કારતુસ, પ્લેટ્સ અને ટ્યુબ સહિત
304 અને 316, ઉચ્ચ ફિલ્ટરિંગ કાર્યક્ષમતા, લાંબી સેવા જીવન અને બંને પ્રવાહી માટે એપ્લિકેશનમાં વર્સેટિલિટી પ્રદાન કરે છે
અને ગેસ ફિલ્ટરેશન. તેઓ ઉચ્ચ-તાપમાન અને સડો કરતા વાતાવરણમાં સારું પ્રદર્શન કરે છે.
ભવિષ્યમાં વધુ ને વધુ ધાતુનો ઉપયોગ કરવામાં આવશે.
8-સિન્ટર્ડ મેટલ ફિલ્ટરના મુખ્ય ફાયદા
1. ) કાટ પ્રતિકાર
મોટાભાગની ધાતુઓ કાટ માટે સ્વાભાવિક રીતે પ્રતિરોધક હોય છે, જેમ કે સલ્ફાઇડ, હાઇડ્રાઇડ્સ, ઓક્સિડેશન વગેરે.
2. ) દૂષકોને વધુ અસરકારક રીતે દૂર કરવું
કારતૂસની છિદ્રાળુતાને પ્રવાહીમાં સમાયોજિત કરવાનો અર્થ છે કે તમે સંપૂર્ણ પ્રાપ્ત કરી શકો છો
તમે ઇચ્છો છો તે ગાળણ અને મેળવોદૂષિત મુક્ત પ્રવાહી. ઉપરાંત, કારણ કે ફિલ્ટર કાટ લાગતું નથી,
ફિલ્ટરની પ્રતિક્રિયા હાજરીમાં પરિણમી નથીપ્રવાહીમાં દૂષકો.
3. ) ઉચ્ચ થર્મલ શોક
ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન, ઉચ્ચ ગરમી ઉત્પન્ન થાય છે, અને ભૌતિક ગુણધર્મો
આ ધાતુઓ શોષવામાં મદદ કરે છેફિલ્ટરનો મહાન થર્મલ આંચકો. પરિણામે, તમે આનો ઉપયોગ કરી શકો છો
પર આધાર રાખીને એપ્લિકેશન્સની વિશાળ શ્રેણીમાં ફિલ્ટર્સએપ્લિકેશનની થર્મલ શ્રેણી.
મહાન થર્મલ શોક પણ ચિંતા કર્યા વિના અસરકારક પ્રવાહી ગાળણની ખાતરી કરે છે
એપ્લિકેશનની ગરમી.
4,) વ્યાજબી દબાણમાં ઘટાડો
એસિન્ટર્ડ મેટલ ફિલ્ટરતમારી એપ્લિકેશનમાં પ્રવાહીનું દબાણ જાળવી શકે છે, આમ ખાતરી કરો
મહત્તમ કામગીરી.
દબાણમાં થોડો ઘટાડો તમારી એપ્લિકેશનને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે.
5.) તાપમાન અને દબાણ પ્રતિકાર
તમે આ ફિલ્ટરનો ઉપયોગ ઉચ્ચ તાપમાન અને દબાણ વગરની એપ્લિકેશનમાં કરી શકો છો
તમારા ફિલ્ટર તત્વ વિશે ચિંતા કરો.
રાસાયણિક પ્રતિક્રિયાઓ અને ગેસની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં સિન્ટર્ડ મેટલ ફિલ્ટર્સનો ઉપયોગ કરવો
ટ્રીટમેન્ટ પ્લાન્ટ્સ તમને ખાતરી આપે છેશ્રેષ્ઠ ગાળણ પરિણામો મેળવો.
6. ) ખડતલ અને તૂટવા માટે પ્રતિરોધક
સિન્ટર્ડ મેટલ ફિલ્ટરનો ઉપયોગ કરવાનો બીજો ફાયદો એ છે કે તે મજબૂત અને પ્રતિરોધક છે
અસ્થિભંગ
ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન, ધાતુઓનું બંધન તાપમાન પર સારી રીતે થાય છે
ગલનબિંદુની નીચે.
પરિણામી ઉત્પાદન એ સખત સિન્ટર્ડ મેટલ ફિલ્ટર છે જે વિવિધનો સામનો કરી શકે છે
કઠોર વાતાવરણ.
ઉદાહરણ તરીકે, તમે તૂટવાના ડર વિના ઘર્ષણની જરૂર હોય તેવી એપ્લિકેશન્સમાં તેનો ઉપયોગ કરી શકો છો.
7.) ફાઇન ટોલરન્સ
ફાઇન ટોલરન્સનો અર્થ એ છે કે તમારું સિન્ટર્ડ મેટલ ફિલ્ટર પ્રતિક્રિયા કર્યા વિના તમારા પ્રવાહીને ફિલ્ટર કરી શકે છે.
એકવાર તમારું ફિલ્ટરેશન પૂર્ણ થઈ જાય, સિન્ટર્ડ મેટલ ફિલ્ટર તેના ભૌતિક ગુણધર્મોને જાળવી રાખશે.
જો કે, જો તમે ખાતરી કરી લો કે તમારા ફિલ્ટર માટે તમે જે ધાતુ પસંદ કરો છો તે નહીં કરે તો તે મદદ કરશે
તમે ફિલ્ટર કરી રહ્યાં છો તે પ્રવાહી સાથે પ્રતિક્રિયા આપો
8.) ભૌમિતિક શક્યતાઓની શ્રેણી
સિન્ટર્ડ કારતુસ તમને ભૌમિતિક વિકલ્પોની વિશાળ શ્રેણીનો આનંદ માણવા દે છે. તમે હાંસલ કરી શકો છો
આ પાવડર દાખલ કરતી વખતેઉત્પાદન દરમિયાન રંગમાં.
ઘાટ તે છે જે તમારા ફિલ્ટરને ડિઝાઇન કરે છે.
તેથી, તમે તમારા વિશિષ્ટતાઓ અનુસાર ડિઝાઇનનું સંચાલન કરવા માટે સ્વતંત્ર છો.
ઉદાહરણ તરીકે, જો તમારી એપ્લિકેશનને નાના ફિલ્ટરની જરૂર હોય, તો તમે સરળતાથી ડિઝાઇનમાં ફેરફાર કરી શકો છો
નાનું મેળવવા માટે
સિન્ટર્ડ મેટલ ફિલ્ટર.તેવી જ રીતે, જો તમારી એપ્લિકેશનમાં વિશિષ્ટ ડિઝાઇન હોય, તો તમે સરળતાથી કરી શકો છો
માં ડિઝાઇનની હેરફેર કરોઉત્પાદન દરમિયાન ઘાટ.
સિન્ટર્ડ મેટલ ફિલ્ટર્સ કેવી રીતે કામ કરે છે?
આ સમસ્યાને સિન્ટર્ડ મેટલ ફિલ્ટર્સના કાર્યકારી સિદ્ધાંત તરીકે પણ કહી શકાય. ઘણા લોકો વિચારે છે
કે આ પ્રશ્ન છેજવાબ આપવા માટે ખૂબ જ મુશ્કેલ છે, અને તે નથી.તમને આનાથી આશ્ચર્ય થશે, પરંતુ કદાચ તમે
મારી સમજૂતી વાંચ્યા પછી નહીં.
સિન્ટર્ડ મેટલ ફિલ્ટર્સ ખૂબ જ ઉપયોગી ફિલ્ટર્સ છે. ની સપાટી પર દૂષકોનો સંગ્રહ થાય છે
પ્રવાહી; જ્યારેપ્રવાહી મેટલ ફિલ્ટરમાંથી પસાર થાય છેમોટા કણો અને દૂષકો હશે
કારતૂસ એક બાજુ પર છોડી, પરંતુ જ્યારેતમારા પ્રવાહી માટે અસરકારક ફિલ્ટરેશન સ્તર પસંદ કરી રહ્યા છો, તમે
તેની ખાતરી કરવાની જરૂર છેતે જરૂરિયાતોને ફિલ્ટર પણ કરી શકે છે.
*આ જરૂરીયાતો સમાવેશ થાય છે
1. દૂષિત રીટેન્શન બેકવોશ ક્ષમતા
2. પ્રેશર ડ્રોપ
દબાણ ઘટાડવા માટે, તમારે ઘણા પરિબળો ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે.
આ પરિબળોનો સમાવેશ થાય છે
Aપ્રવાહી સ્નિગ્ધતા, પ્રવાહી વેગ કારણ કે તે ફિલ્ટર તત્વમાંથી વહે છે, અને દૂષિત લાક્ષણિકતાઓ.
Bદૂષિત લાક્ષણિકતાઓમાં કણોનો આકાર, ઘનતા અને કદનો સમાવેશ થાય છે.
જો દૂષક સખત અને નિયમિત આકારમાં હોય, એક ગાઢ કેક બનાવે છે, તો પછી સપાટીનું શુદ્ધિકરણ યોગ્ય છે.
*સિન્ટર્ડ મેટલ ફિલ્ટરેશનની અસરકારકતા પર આધાર રાખે છે
1.વધેલા દબાણ એ બિંદુ સુધી જાય છે જ્યાં સંપૂર્ણ દબાણ પહોંચે છે.
2. પ્રવાહીનો સતત પ્રવાહ.
તમે દૂષકોને ઘટ્ટ કરીને અંતિમ સ્થિતિ પ્રાપ્ત કરી શકો છો જે પ્રવાહીના દબાણમાં ઘટાડો થાય ત્યાં સુધી વધે છે.
આપેલ સ્નિગ્ધતા અને પ્રવાહ દરની આવશ્યકતા માટે મહત્તમ ઘટાડો થાય ત્યાં સુધી આ દબાણ સતત ઘટતું રહે છે.
બીજો મહત્વનો મુદ્દો એ છે કે ફિલ્ટરનું પાછળનું ધોવાણ, જે ગેસને સ્ક્રીન પર દબાણ કરીને અને ઝડપથી કરવામાં આવે છે.
બેકવોશ ડિસ્ચાર્જ વાલ્વ ખોલીનેજેમ બેકવોશ થાય છે.
એક ઉચ્ચ રિવર્સ ઇન્સ્ટન્ટેનિયસ દબાણ વિભેદક છેપેદા તે અસરકારક રીતે ફિલ્ટરમાંથી દૂષકોને દૂર કરે છે
તત્વ સપાટી. આ વિપરીતફિલ્ટર તત્વ દ્વારા સ્વચ્છ પ્રવાહીનો પ્રવાહ દૂષકોને દૂર કરે છે અને તેમને દિશામાન કરે છે
ફિલ્ટરની બહાર.
દબાણ ઘટાડાના દરમાં સતત વધારો એ દૂષિત કદના સતત અને સમાન વિતરણને સૂચવે છે.To
સુસંગતતા પ્રાપ્ત કરોકામગીરી, તમારે ખાતરી કરવી જોઈએ કે ફિલ્ટર તત્વનું દબાણ ડ્રોપ સ્થિર છે.જો તાપમાન
પ્રવાહીના ફેરફારોની, તે અસર કરે છેપ્રવાહીની સ્નિગ્ધતા. આ કિસ્સામાં, સમગ્ર ફિલ્ટરમાં દબાણ ઘટે છેતત્વ કરશે
વધારો અને ગાળણક્રિયા અસર હાંસલ નથી.
તેથી, તમારે ફિલ્ટર પ્રક્રિયા દરમિયાન ફિલ્ટરનું કાર્યકારી તાપમાન જાળવવાની જરૂર છે અને
ખાતરી કરોપ્રવાહીનું તાપમાન અને દબાણ.ફિલ્ટરને સાફ કરતી વખતે, તમારે અનુસરવાની જરૂર છે
પીઠ ધોવાની યોગ્ય પ્રક્રિયા.
સિન્ટર્ડ મેટલ ફિલ્ટર્સ કેવી રીતે કામ કરે છે?
જ્યારે તમે ફોલો ચેક કરો ત્યારે તમે સરળતાથી સમજી શકશોકાર્ય સિદ્ધાંત ડાયાગ્રામ
નીચે પ્રમાણે મુખ્ય છે8-પ્રકારઓફ ધમેટલ ગાળણક્રિયાના કાર્યકારી સિદ્ધાંત, આશા છે કે તે તમારા માટે મદદરૂપ થશે
વધુ સમજોકેવી રીતે માટેsintered મેટલ ફિલ્ટર મદદ કરી શકે છેગાળણ પ્રવાહી, ગેસ અને અવાજ માટે.
1.) પ્રવાહી અને ગેસ ગાળણ/વિભાજન
સિન્ટર્ડ મેટલ ફિલ્ટર ગેસ અથવા પ્રવાહી માધ્યમમાંથી રજકણને ઘટાડી અથવા સંપૂર્ણપણે દૂર કરી શકે છે.
પાર્ટિક્યુલેટ મેટર કરી શકે છેસસ્પેન્ડેડ કણો (કાપ, ધાતુની ચિપ્સ, મીઠું, વગેરે) નો સમાવેશ થાય છે પરંતુ તે પૂરતો મર્યાદિત નથી.
શેવાળ, બેક્ટેરિયા, ફૂગના બીજકણ અને અનિચ્છનીયરાસાયણિક/જૈવિક દૂષકો. મેટલ ફિલ્ટર છિદ્ર કદ
0.2 µm - 250 µm સુધીની રેન્જ બનાવી શકે છે.
2.)સ્પાર્જર
કેટલીક સ્પાર્જિંગ એપ્લિકેશન્સ:
સોડા કાર્બનાઇઝેશન
બીયર કાર્બનાઇઝેશન
ઓક્સિજનખાદ્ય તેલની છીનવી
સ્પાર્જિંગ એ પ્રવાહીમાં ગેસનો પરિચય છે. તેનો ઉપયોગ અનિચ્છનીય ઓગળેલા ગેસને દૂર કરવા માટે થાય છે
(ઓક્સિજન સ્ટ્રિપિંગ) અથવાઓગળેલું અસ્થિર પ્રવાહી. તે વાયુને પ્રવાહી (કાર્બોનાઇઝેશન) માં દાખલ કરવા માટે પણ ઉપયોગ કરી શકે છે.
પરંપરાગત છૂટાછવાયા પરપોટા બનાવ્યા6 મીમીના વ્યાસ સાથે. PM ફિલ્ટર સ્પાર્જિંગ તેનાથી પણ નાનું કરવાની મંજૂરી આપે છે
બબલ વ્યાસ, આમ સપાટી વિસ્તાર વધારોપરપોટા વધુ કાર્યક્ષમ સ્પાર્જિંગ બનાવે છે
પ્રક્રિયા સમય ઘટાડીને અરજી.
3.) શ્વાસની છીદ્રો
સિન્ટર્ડ મેટલ ફિલ્ટર્સનો પણ ઉપયોગ થાય છેશ્વાસની છીદ્રોસિલિન્ડર, ગિયરબોક્સ, મેનીફોલ્ડ, હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમમાં,
જળાશયો અને અન્ય સિસ્ટમો. બ્રેધર વેન્ટ્સ પ્રેશરને ઇક્વલાઇઝેશન અને સિસ્ટમની અંદર અને બહાર હવા/ગેસને મંજૂરી આપે છે
જ્યારે કણોને સિસ્ટમમાં પ્રવેશતા અટકાવે છે. સિન્ટર્ડ બ્રોન્ઝ ફિલ્ટર ડિસ્ક ખાસ કરીને અસરકારક છે
ઇલેક્ટ્રીક મોટર્સમાં, હવાને મંજૂરી આપતી વખતે ધૂળ, ભેજ અને અન્ય દૂષણોના પ્રવેશને અટકાવે છે
વિનિમય, જે મોટરના આંતરિક વાતાવરણને જાળવવા અને તેની યોગ્યતાની ખાતરી કરવા માટે નિર્ણાયક છે
કાર્ય અને દીર્ધાયુષ્ય. ધાતુના ગાળકોને રજકણોને દૂર કરવા માટે ફરીથી ધોઈ શકાય છે, જેનાથી તેઓ લાંબા સમય સુધી ચાલે છે
આયુષ્ય અન્ય ફિલ્ટર માધ્યમો કરતાં શ્વાસના વેન્ટ તરીકે.
4.) સેન્સર પ્રોટેક્શન
સિન્ટર્ડ મેટલ ફિલ્ટર્સ ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકોને કવર તરીકે પણ સુરક્ષિત કરી શકે છે, જેમ કે થર્મોમીટર,
વિવિધ સેન્સર,ચાવીતબીબી પ્રણાલીઓના ઘટકો અને પાણીમાંથી અન્ય સંવેદનશીલ ઉત્પાદનો,
પ્રવાહી, કાંપ, ધૂળ અનેદબાણ વધઘટ.
5.) પ્રવાહ નિયંત્રણ (થ્રોટલિંગ / ભીનાશ પડવું)
એક ખાસસિન્ટર્ડ ફિલ્ટરહવા, ગેસ, શૂન્યાવકાશ અને પ્રવાહી પ્રવાહ સિસ્ટમની અંદરના પ્રવાહને નિયંત્રિત કરી શકે છે. આ
ફિલ્ટરનો યુનિફોર્મછિદ્ર માપોસતત, પુનરાવર્તિત પ્રવાહ નિયમન માટે પરવાનગી આપે છે અને વાલ્વ, સેન્સર્સને સુરક્ષિત કરે છે,
અને અન્ય કંઈપણ ડાઉનસ્ટ્રીમથી સિસ્ટમમાંદૂષકો આવા માં ફ્લો કંટ્રોલનો ઉપયોગ થાય છે
વાયુયુક્ત ટાઈમર, ગેસ સપ્લાય કંટ્રોલ તરીકે એપ્લિકેશનતત્વો અને સમય વિલંબમાં તત્વો
ઓટોમોટિવ એપ્લિકેશન્સ.
6.) એર એક્ઝોસ્ટ સાઇલેન્સર્સ
સિન્ટર્ડ ફિલ્ટર્સને કોઈપણ જરૂરી ફિટિંગ સાથે વેલ્ડિંગ અથવા સિન્ટર-બોન્ડેડ પણ કરી શકાય છે, જે તેમને એક તરીકે કામ કરવાની મંજૂરી આપે છે.
એક્ઝોસ્ટ સાયલેન્સર.ફિલ્ટર ફક્ત સોલેનોઇડ્સ અને મેનીફોલ્ડ્સને અંદરના દૂષણોથી સુરક્ષિત કરી શકતું નથી
સિસ્ટમ પણ અવાજ ઓછો કરે છેસિસ્ટમમાંથી એક્ઝોસ્ટનું સ્તર. આએર એક્ઝોસ્ટ સાયલેન્સરફિલ્ટર્સ
પણસિસ્ટમમાંથી બહાર નીકળતી હવાને ઓછી કરો, જેદૂષકો wafting, રક્ષણ ઘટાડે છે
પર્યાવરણ
7.) પ્રવાહ / દબાણ સમાનતા
સિન્ટર્ડ ફિલ્ટર્સ સિસ્ટમના પ્રવાહ દર અને દબાણને સમાન અને નિયંત્રિત કરી શકે છે. સમાનતા રક્ષણ આપે છે
ઉછાળા સામે સિસ્ટમોપ્રવાહીનું અને ગેસ અથવા પ્રવાહી એકસરખા પ્રવાહ બનાવે છે
સમાન છિદ્રો.
સિન્ટર્ડ ફિલ્ટર્સનો ઉપયોગ શેના માટે થાય છે?
આ પ્રશ્ન માટે, ખરેખર વધુ લોકો પૂછશે કે સિન્ટર્ડ મેટલ ફિલ્ટર્સની એપ્લિકેશન શું છે?
આટલી જટિલ પ્રક્રિયા પછી, સિન્ટર્ડ ક્યાં થશેમેટલ ફિલ્ટર કારતુસઉપયોગ કરવો?
સત્ય એ છે કે તમે આ ફિલ્ટર્સ વિવિધ ઉદ્યોગોમાં શોધી શકો છો.
સામાન્ય એપ્લિકેશનમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે.
1) રાસાયણિક પ્રક્રિયા
તમે રાસાયણિક દ્રાવક અને ગેસ પ્રોસેસિંગ ઉદ્યોગોમાં સિન્ટર્ડ મેટલ ફિલ્ટર્સ શોધી શકો છો, જેમાં
પરમાણુ ઉદ્યોગ.કાટ, ઉચ્ચ તાપમાન અને રસાયણોની બિન-પ્રતિક્રિયા સિન્ટર્ડ મેટલ બનાવે છે
માં એક અલગ ફાયદો ફિલ્ટર કરે છે
રાસાયણિક પ્રક્રિયા ઉદ્યોગ.
2) પેટ્રોલિયમ રિફાઇનિંગ
પેટ્રોલિયમ રિફાઇનિંગ માટે, વિવિધ ઇંધણને અસરકારક રીતે ફિલ્ટર કરવા માટે
નું ફિલ્ટરેશન પૂર્ણ કરવા માટે આપણે ડિગ્રી લેવલ અનુસાર વિવિધ મેટલ ફિલ્ટર્સનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર છે
માંથી ચોક્કસ બળતણફીડ સ્ટોક.હા, સિન્ટર્ડ મેટલ ફિલ્ટર્સ તમને આ ધ્યેય હાંસલ કરવામાં મદદ કરી શકે છે.
કારણ કે મેટલ ફિલ્ટર ઇંધણ સાથે રાસાયણિક રીતે પ્રતિક્રિયા આપતા નથી.
તેથી, ફિલ્ટર કર્યા પછી ચોક્કસ બળતણ કોઈપણ દૂષણોથી મુક્ત રહેશે.
વધુમાં, તમે તેનો ઉપયોગ 700° સુધીના તાપમાને કરી શકો છો, જે પેટ્રોલિયમ રિફાઇનિંગમાં સામાન્ય છે.
3.) પાવર જનરેશન
હાઇડ્રોઇલેક્ટ્રિક પાવર ઉત્પાદન માટે ટર્બાઇનના સતત સંચાલનની જરૂર છે. તેમ છતાં, ધ
માં પર્યાવરણજે ટર્બાઇનઓપરેટ્સમાં પાણીના શરીરને હાંસલ કરવા માટે ઘણીવાર ગાળણની જરૂર પડે છે
જે ટર્બાઇન કોઈપણ અશુદ્ધિઓથી મુક્ત છે.
જો ટર્બાઇન અશુદ્ધિઓથી ભરેલી હોય, તો તે બંધ થઈ જશે અને ટર્બાઈનને ફરતી અટકાવશે,
અને પછી ટર્બાઇન ચાલશેવીજળી ઉત્પન્ન કરતા નથી. ખાતરી કરવા માટે તમે સિન્ટર્ડ મેટલ ફિલ્ટર્સનો ઉપયોગ કરી શકો છો
અસરકારક અને કાર્યક્ષમ વીજ ઉત્પાદન.
આ ફિલ્ટર્સનો ઉપયોગ ટર્બાઇનમાંથી પાણી ફિલ્ટર કરીને વીજળી ઉત્પન્ન કરવા માટે થાય છે.
કારણ કે તેઓ પાણીથી ક્ષીણ થતા નથી, ટર્બાઇન લાંબા સમય સુધી કામ કરશે.
4.) કુદરતી ગેસનું ઉત્પાદન
સિન્ટર્ડ મેટલ ફિલ્ટર્સ માટે એપ્લિકેશનનું બીજું મહત્વનું ક્ષેત્ર ગેસ ઉત્પાદન છે.
સિન્ટર્ડ મેટલ ફિલ્ટર્સ ગેસ ઉત્પાદનમાં ખૂબ જ ઉપયોગી છે કારણ કે તે ગેસ સાથે પ્રતિક્રિયા આપતા નથી,
અને તમે તેનો ઉપયોગ કરી શકો છોવિવિધ વાતાવરણમાં.
5.) ખોરાક અને પીણા
મેટલ ફિલ્ટર ખાદ્ય અને પીણાના પ્રોસેસિંગ ઉદ્યોગમાં આવશ્યક પોષક તત્ત્વો અને રસ કાઢે છે.
મેટલ ફિલ્ટર્સ અસરકારક રીતે ફિલ્ટર કરે છે અને પ્રક્રિયા દરમિયાન આ પોષક તત્વોને ધોવાઈ જતા અટકાવે છે.
સમાન ધાતુના ફિલ્ટર્સનો ફાયદો એ છે કે તેઓ ચોક્કસ ખોરાક અથવા પીણાં સાથે પ્રતિક્રિયા આપતા નથી.
આ ફિલ્ટર્સનો ઉપયોગ કરતી વખતે તમારી ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની ગુણવત્તાની ખાતરી આપે છે.
9. કયા પ્રકારનુંસિન્ટર્ડ મેટલ ફિલ્ટર્સહેંગકો સપ્લાય કરી શકે છે?
HENGKO મુખ્ય પુરવઠો 316L, 316 અને બ્રોન્ઝ સિન્ટર્ડ મેટલ ફાઇલર્સ. મુખ્ય આકાર જેમ કે ફોલો લિસ્ટ:
1.સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફિલ્ટરડિસ્ક,
2.સ્ટેનલેસસ્ટીલ ફિલ્ટરટ્યુબ,
3.સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફિલ્ટરપ્લેટ,
4.સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફિલ્ટરકપ,
વગેરે, તમારા પ્રોજેક્ટ માટે જરૂરી કોઈપણ આકાર.
ચોક્કસ, અમે સપ્લાય કરીએ છીએOEM સેવા
1.OEMઆકાર:ડિસ્ક, કપ,ટ્યુબ, પ્લેટ ect
2.કસ્ટમાઇઝ કરોકદ, ઊંચાઈ, પહોળી, OD, ID
3.વૈવિધ્યપૂર્ણ છિદ્ર કદ /છિદ્રો0.1μm થી - 120μm
4.વિવિધ જાડાઈ કસ્ટમાઇઝ કરો
5. મોનો-લેયર, મલ્ટિ-લેયર, મિશ્રિત સામગ્રી
6.304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ હાઉસિંગ સાથે સંકલિત ડિઝાઇન
તમારી વધુ OEM વિગતો માટે, કૃપા કરીને આજે HENGKO નો સંપર્ક કરો!
હ્યુમિડિટી મોનિટરિંગ સેન્સર માટે વધુ વિગતો જાણવા જેવા હજુ પણ કોઈ પ્રશ્નો હોય,
કૃપા કરીને હવે અમારો સંપર્ક કરવા માટે મફત લાગે.
તમે પણ કરી શકો છોઅમને ઇમેઇલ મોકલોસીધા અનુસરો તરીકે:ka@hengko.com
અમે 24-કલાક સાથે પાછા મોકલીશું, તમારા દર્દી માટે આભાર!
તમારો સંદેશ અમને મોકલો:
પોસ્ટ સમય: ઓગસ્ટ-20-2022