ઔદ્યોગિક ગેસ શું છે અને યોગ્ય ગેસ ફિલ્ટર કેવી રીતે પસંદ કરવું?

પરિચય

ઓક્સિજન, નાઇટ્રોજન, કાર્બન ડાયોક્સાઇડ, આર્ગોન અને હાઇડ્રોજન જેવા ઔદ્યોગિક વાયુઓ આરોગ્યસંભાળ, ઉત્પાદન અને ખાદ્ય પ્રક્રિયા સહિત અસંખ્ય ઉદ્યોગો માટે પાયારૂપ છે. સલામત અને કાર્યક્ષમ કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે આ વાયુઓ શુદ્ધ અને દૂષકોથી મુક્ત હોવા જોઈએ. ગેસ ફિલ્ટર અશુદ્ધિઓને દૂર કરીને આ શુદ્ધતા જાળવવામાં નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવે છે જે વાયુઓની ગુણવત્તા અને તેઓ જે પ્રક્રિયાઓને સુવિધા આપે છે તેની સલામતી બંને સાથે સમાધાન કરી શકે છે. સાધનસામગ્રીને સુરક્ષિત કરવા, નિયમોનું પાલન કરવા અને કર્મચારીઓની સુરક્ષા માટે, અસરકારક ગાળણને ઔદ્યોગિક ગેસના વપરાશનું મુખ્ય પાસું બનાવવા માટે યોગ્ય ગેસ ફિલ્ટર પસંદ કરવું મહત્વપૂર્ણ છે.

1: ઔદ્યોગિક વાયુઓને સમજવું

વ્યાખ્યા અને શ્રેણીઓ

ઔદ્યોગિક વાયુઓવિવિધ ઔદ્યોગિક કાર્યક્રમો માટે મોટા જથ્થામાં ઉત્પન્ન અને ઉપયોગમાં લેવાતા વાયુઓ છે. આ વાયુઓ ઘણી ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓમાં આવશ્યક ઘટકો છે અને આધુનિક અર્થતંત્ર માટે મહત્વપૂર્ણ છે.

સામાન્ય ઔદ્યોગિક વાયુઓસમાવેશ થાય છે:

*નાઈટ્રોજન:રંગહીન, ગંધહીન અને સ્વાદહીન ગેસ જે પૃથ્વીના વાતાવરણનો લગભગ 78% હિસ્સો બનાવે છે.

*ઓક્સિજન:રંગહીન, ગંધહીન અને સ્વાદહીન ગેસ જે માનવ અને પ્રાણી જીવન માટે જરૂરી છે.

*આર્ગોન:રંગહીન, ગંધહીન અને સ્વાદહીન ઉમદા વાયુ જે પૃથ્વીના વાતાવરણમાં ત્રીજો સૌથી વધુ વિપુલ તત્વ છે.

*હાઈડ્રોજન:રંગહીન, ગંધહીન અને સ્વાદહીન ગેસ જે સામયિક કોષ્ટકમાં સૌથી હલકો તત્વ છે.

*કાર્બન ડાયોક્સાઇડ:રંગહીન, ગંધહીન અને સ્વાદહીન ગેસ જે પ્રકાશસંશ્લેષણ દરમિયાન છોડ દ્વારા ઉત્પન્ન થાય છે.

ઔદ્યોગિક વાયુઓની અરજીઓ

ઔદ્યોગિક વાયુઓનો ઉપયોગ વિવિધ ક્ષેત્રોમાં થાય છે, જેમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:

ઉત્પાદન:

*મેટલ ફેબ્રિકેશન:ધાતુઓને કાપવા, વેલ્ડીંગ અને ગરમીની સારવાર માટે વપરાય છે.

*રાસાયણિક ઉત્પાદન:રાસાયણિક પ્રક્રિયાઓમાં રિએક્ટન્ટ અથવા ઉત્પ્રેરક તરીકે ઉપયોગ થાય છે.

*ઈલેક્ટ્રોનિક્સ ઉત્પાદન:સફાઈ અને એચીંગ ઘટકો માટે વપરાય છે.

આરોગ્યસંભાળ:

*તબીબી ગેસ પુરવઠો:દર્દીની સંભાળ, એનેસ્થેસિયા અને શ્વસન ઉપચાર માટે વપરાય છે.

*વંધ્યીકરણ:તબીબી સાધનોને વંધ્યીકૃત કરવા માટે વપરાય છે.

ઈલેક્ટ્રોનિક્સ:

*સેમિકન્ડક્ટર ઉત્પાદન:એચીંગ, સફાઈ અને જમા કરવાની પ્રક્રિયા માટે વપરાય છે.

*એલઇડી ઉત્પાદન:વધતી જતી સ્ફટિકો અને એન્નીલિંગ ઉપકરણો માટે વપરાય છે.

*ફૂડ પ્રોસેસિંગ:

*પેકીંગ:શેલ્ફ લાઇફ વધારવા માટે સંશોધિત વાતાવરણ પેકેજિંગ (MAP) માટે વપરાય છે.

*પીણા ઉત્પાદન:કાર્બોનેશન અને શુદ્ધિકરણ માટે વપરાય છે.

અન્ય ઉદ્યોગો:

*તેલ અને ગેસ:ડ્રિલિંગ, ઉત્પાદન અને શુદ્ધિકરણ માટે વપરાય છે.

*પર્યાવરણ સંરક્ષણ:

ગંદાપાણીની સારવાર અને વાયુ પ્રદૂષણ નિયંત્રણ માટે વપરાય છે.

થિસe ઔદ્યોગિક વાયુઓના અસંખ્ય ઉપયોગના માત્ર થોડા ઉદાહરણો છે.

તેમની વૈવિધ્યતા અને મહત્વ તેમને આધુનિક ઉદ્યોગના આવશ્યક ઘટકો બનાવે છે.

2: ઔદ્યોગિક વાયુઓના ગુણધર્મો

ભૌતિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મો

ઔદ્યોગિક વાયુઓ ભૌતિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મોની વિશાળ શ્રેણી દર્શાવે છે જે તેમના ઉપયોગ અને સંચાલનને પ્રભાવિત કરે છે. કેટલાક મુખ્ય ગુણધર્મોમાં શામેલ છે:

*પ્રતિક્રિયા:

રાસાયણિક પ્રતિક્રિયાઓમાંથી પસાર થવાની ગેસની ક્ષમતા. અત્યંત પ્રતિક્રિયાશીલ વાયુઓ, જેમ કે ઓક્સિજન અને હાઇડ્રોજન,

જો યોગ્ય રીતે સંભાળવામાં ન આવે તો નોંધપાત્ર સલામતી જોખમો પેદા કરી શકે છે.

*ઝેરીતા:

માનવ સ્વાસ્થ્યને નુકસાન પહોંચાડવાની ગેસની ક્ષમતા. ઝેરી વાયુઓ, જેમ કે કાર્બન મોનોક્સાઇડ, જો શ્વાસમાં લેવામાં આવે તો જીવલેણ બની શકે છે.

*જ્વલનશીલતા:

સળગાવવાની અને સળગાવવાની ગેસની ક્ષમતા. જ્વલનશીલ વાયુઓ, જેમ કે હાઇડ્રોજન અને મિથેન, આગ અને વિસ્ફોટનું જોખમ ઊભું કરે છે.

*ઘનતા:

એકમ વોલ્યુમ દીઠ ગેસનો સમૂહ. ઘનતા પ્રસારના દરને અસર કરે છે અને મર્યાદિત જગ્યાઓમાં વાયુઓના વર્તનને પ્રભાવિત કરી શકે છે.

* ઉત્કલન બિંદુ:

તાપમાન કે જેના પર ગેસ પ્રવાહીમાં ઘટ્ટ થાય છે. નીચા ઉત્કલન બિંદુઓ સાથેના વાયુઓને સંગ્રહિત અને પરિવહન કરવું મુશ્કેલ બની શકે છે.

*દ્રાવ્યતા:

પ્રવાહીમાં ઓગળવાની ગેસની ક્ષમતા. દ્રાવ્યતા પાણી અથવા લોહી જેવા પ્રવાહીના સંપર્કમાં રહેલા વાયુઓના વર્તનને અસર કરી શકે છે.

સલામતી અને સંભાળવાની બાબતો

અકસ્માતોને રોકવા અને માનવ સ્વાસ્થ્યને સુરક્ષિત રાખવા માટે ઔદ્યોગિક વાયુઓનું સલામત અને જવાબદાર સંચાલન નિર્ણાયક છે. મુખ્ય સુરક્ષા પગલાં અને હેન્ડલિંગ પ્રોટોકોલમાં શામેલ છે:

*સ્ટોરેજ:

યોગ્ય કન્ટેનરમાં અને સારી રીતે વેન્ટિલેટેડ વિસ્તારોમાં ગેસનો સંગ્રહ કરો. ખાતરી કરો કે કન્ટેનર યોગ્ય રીતે લેબલ અને સુરક્ષિત છે.

*હેન્ડલિંગ:

વાયુઓનું સંચાલન કરતી વખતે યોગ્ય સાધનોનો ઉપયોગ કરો, જેમ કે પ્રેશર રેગ્યુલેટર અને ફ્લો મીટર.

અચાનક દબાણમાં ફેરફાર અથવા તાપમાનના વધઘટને ટાળો.

વેન્ટિલેશન:

જ્યાં વાયુઓનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે અથવા સંગ્રહિત કરવામાં આવે છે ત્યાં પર્યાપ્ત વેન્ટિલેશન પ્રદાન કરો.

*વ્યક્તિગત રક્ષણાત્મક સાધનો (PPE):

યોગ્ય PPE પહેરો, જેમ કે મોજા, સુરક્ષા ચશ્મા,

અને શ્વસન સંરક્ષણ, જ્યારે વાયુઓનું સંચાલન કરે છે.

*ઇમરજન્સી પ્રક્રિયાઓ:

ગેસ લીક ​​અથવા સ્પિલ્સ સાથે વ્યવહાર કરવા માટે કટોકટીની પ્રક્રિયાઓ વિકસાવો અને અમલમાં મૂકો.

*તાલીમ:

કર્મચારીઓને ઔદ્યોગિક વાયુઓના સુરક્ષિત સંચાલન અને સંગ્રહ અંગે તાલીમ આપવી.

ઔદ્યોગિક વાયુઓના ગુણધર્મોને સમજીને અને યોગ્ય સલામતીનાં પગલાંને અનુસરીને,

જોખમો ઘટાડવા અને આ મૂલ્યવાન સંસાધનોના સલામત અને કાર્યક્ષમ ઉપયોગની ખાતરી કરવી શક્ય છે.

3: ગેસ ફિલ્ટરેશનનો પરિચય

ગેસ ફિલ્ટરેશનનો હેતુ

ગેસ ગાળણક્રિયાગેસ પ્રવાહમાંથી અશુદ્ધિઓ દૂર કરવાની પ્રક્રિયા છે.

નીચેના કારણોસર ઘણા ઔદ્યોગિક કાર્યક્રમોમાં આ આવશ્યક છે:

*ડાઉનસ્ટ્રીમ સાધનોનું રક્ષણ:

ગેસ સ્ટ્રીમ્સમાં અશુદ્ધિઓ સાધનોને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે અથવા રોકી શકે છે, જે મોંઘા સમારકામ અને ડાઉનટાઇમ તરફ દોરી જાય છે.

*ઉત્પાદનની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવી:

અશુદ્ધિઓ ઉત્પાદનોને દૂષિત કરી શકે છે, તેમની ગુણવત્તા અને પ્રભાવને અસર કરે છે.

*પર્યાવરણીય અનુપાલન:

ઘણા ઉદ્યોગો પર્યાવરણમાં પ્રદૂષકોના ઉત્સર્જનને લગતા કડક નિયમોને આધીન છે.

ગેસ ગાળણક્રિયા આ નિયમોનું પાલન સુનિશ્ચિત કરવામાં મદદ કરી શકે છે.

પ્રક્રિયાઓ અને સાધનો પર અશુદ્ધિઓની અસર

ગેસ સ્ટ્રીમ્સમાં અશુદ્ધિઓ પ્રક્રિયાઓ અને સાધનો પર વિવિધ પ્રકારની નકારાત્મક અસરો કરી શકે છે, જેમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:

*કાટ:અશુદ્ધિઓ સાધનોના કાટનું કારણ બની શકે છે, જે અકાળ નિષ્ફળતા તરફ દોરી જાય છે.

* ભરાઈ જવું:રજકણ ફિલ્ટર, વાલ્વ અને અન્ય સાધનોને રોકી શકે છે, કાર્યક્ષમતા ઘટાડે છે અને જાળવણી ખર્ચમાં વધારો કરી શકે છે.

*દૂષણ:અશુદ્ધિઓ ઉત્પાદનોને દૂષિત કરી શકે છે, જે તેમને ઉપયોગ માટે અયોગ્ય બનાવે છે.

*સુરક્ષા જોખમો:કેટલીક અશુદ્ધિઓ, જેમ કે ઝેરી વાયુઓ અથવા જ્વલનશીલ પદાર્થો, સલામતી માટે જોખમ ઊભું કરી શકે છે.

ગેસ ફિલ્ટર્સના પ્રકાર

ત્યાં ઘણાં વિવિધ પ્રકારના ગેસ ફિલ્ટર્સ ઉપલબ્ધ છે, દરેક તેની પોતાની વિશિષ્ટ લાક્ષણિકતાઓ અને એપ્લિકેશનો સાથે. કેટલાક સામાન્ય પ્રકારોમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:

*સિન્ટર્ડ મેટલ ફિલ્ટર્સ:

આ ફિલ્ટર્સ છિદ્રાળુ ધાતુની સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે અને તે ખૂબ ટકાઉ અને ઊંચા તાપમાન અને દબાણ સામે પ્રતિરોધક હોય છે.

તેનો ઉપયોગ ઘણીવાર ગેસ સ્ટ્રીમ્સમાંથી કણોને દૂર કરવા માટે થાય છે.

*સક્રિય કાર્બન ફિલ્ટર:

આ ફિલ્ટર્સ સક્રિય કાર્બનમાંથી બનાવવામાં આવે છે, જે અત્યંત છિદ્રાળુ સામગ્રી છે જે વાયુઓ અને વરાળને શોષવામાં ઉત્તમ છે.

તેનો ઉપયોગ ઘણીવાર કાર્બનિક સંયોજનો, ગંધ અને અન્ય અસ્થિર પ્રદૂષકોને દૂર કરવા માટે થાય છે.

*સિરામિક ફિલ્ટર્સ:

આ ફિલ્ટર્સ સિરામિક સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે અને તે કાટ અને થર્મલ આંચકા માટે અત્યંત પ્રતિરોધક છે.

તેઓ ઘણીવાર ઉચ્ચ-તાપમાન એપ્લિકેશનમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે, જેમ કે ફ્લુ ગેસ ફિલ્ટરેશન.

*મેમ્બ્રેન ફિલ્ટર્સ:

આ ફિલ્ટર્સ ગેસના પ્રવાહમાંથી અશુદ્ધિઓને અલગ કરવા માટે પાતળા પટલનો ઉપયોગ કરે છે.

તેઓ ઘણીવાર ખૂબ જ બારીક કણો અને વાયુઓને દૂર કરવા માટે ઉપયોગમાં લેવાય છે.

ગેસ ફિલ્ટરની પસંદગી ચોક્કસ એપ્લિકેશન અને અશુદ્ધિઓના પ્રકારો પર આધારિત છે જેને દૂર કરવાની જરૂર છે.

4: યોગ્ય ગેસ ફિલ્ટર્સ પસંદ કરી રહ્યા છીએ

ધ્યાનમાં લેવાના પરિબળો

ગેસ ફિલ્ટર પસંદ કરતી વખતે, ઘણા પરિબળો ધ્યાનમાં લેવા જોઈએ:

*ગેસ પ્રકાર સાથે સુસંગતતા:

ફિલ્ટર સામગ્રી ફિલ્ટર કરવામાં આવતા ગેસ સાથે સુસંગત હોવી જોઈએ.

ઉદાહરણ તરીકે, સડો કરતા વાયુઓ માટે રચાયેલ ફિલ્ટર જ્વલનશીલ પદાર્થો ધરાવતા ગેસ પ્રવાહ માટે યોગ્ય ન હોઈ શકે.

*ફિલ્ટર સામગ્રી અને તેનો રસાયણો અને તાપમાન સામે પ્રતિકાર:

ફિલ્ટર સામગ્રી ગેસ પ્રવાહમાં હાજર રસાયણો અને તાપમાન માટે પ્રતિરોધક હોવી જોઈએ.

ઉદાહરણ તરીકે, પ્લાસ્ટિક સામગ્રીમાંથી બનાવેલ ફિલ્ટર ઉચ્ચ-તાપમાન એપ્લિકેશન માટે યોગ્ય ન હોઈ શકે.

* છિદ્રનું કદ અને ગાળણ કાર્યક્ષમતા:

ફિલ્ટરનું છિદ્ર કદ તેની ગાળણ કાર્યક્ષમતા નક્કી કરે છે.

નાના છિદ્રોના કદ નાના કણોને દૂર કરી શકે છે પરંતુ સમગ્ર ફિલ્ટરમાં દબાણમાં ઘટાડો પણ કરી શકે છે.

ફિલ્ટર જાળવણી અને આયુષ્ય

ગેસ ફિલ્ટર્સનું લાંબુ જીવન અને કાર્યક્ષમતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે યોગ્ય જાળવણી જરૂરી છે.

મુખ્ય જાળવણી પદ્ધતિઓમાં શામેલ છે:

*નિયમિત તપાસ:

ઘસારો, નુકસાન અથવા ક્લોગિંગના ચિહ્નો માટે નિયમિતપણે ફિલ્ટર્સનું નિરીક્ષણ કરો.

*સફાઈ:

સંચિત અશુદ્ધિઓ દૂર કરવા માટે જરૂરી ફિલ્ટર્સ સાફ કરો.

સફાઈ પદ્ધતિ ફિલ્ટરના પ્રકાર અને અશુદ્ધિઓની પ્રકૃતિ પર આધારિત છે.

*રિપ્લેસમેન્ટ:

જ્યારે ફિલ્ટર અસરકારક રીતે કાર્ય કરવા માટે ખૂબ જ ભરાઈ જાય અથવા ક્ષતિગ્રસ્ત થઈ જાય ત્યારે તેને બદલો.

ફિલ્ટર બદલવા અથવા જાળવણી માટે સૂચકાંકોશામેલ હોઈ શકે છે:

*આખા ફિલ્ટરમાં દબાણમાં વધારો:જેમ જેમ ફિલ્ટર્સ ભરાઈ જાય છે, તેમ તેમ તેમની ઉપર દબાણનો ઘટાડો વધે છે.

*ઘટાડો પ્રવાહ દર:ભરાયેલા ફિલ્ટર ગેસ પ્રવાહના પ્રવાહ દરને ઘટાડી શકે છે.

*ઉત્પાદન ગુણવત્તામાં ફેરફાર:જો અશુદ્ધિઓ ફિલ્ટરમાંથી પસાર થતી હોય, તો તે ઉત્પાદનને દૂષિત કરી શકે છે.

* દ્રશ્ય નિરીક્ષણ:ફિલ્ટર પર વસ્ત્રો, નુકસાન અથવા વિકૃતિકરણના ચિહ્નો માટે જુઓ.

આ માર્ગદર્શિકાઓને અનુસરીને, અસરકારક અને લાંબા સમય સુધી ચાલતા ગેસ ફિલ્ટર્સને પસંદ કરવાનું અને જાળવવાનું શક્ય છે.

5: કેસ સ્ટડીઝ

કેસ સ્ટડી 1: સેમિકન્ડક્ટર મેન્યુફેક્ચરિંગ

સમસ્યા:

સેમિકન્ડક્ટર ઉત્પાદક ક્લીનરૂમ વાતાવરણમાં કણોના દૂષણને કારણે ઉપજમાં નુકસાન અનુભવી રહ્યો હતો.

ઉકેલ:

કંપનીએ ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા પાર્ટિક્યુલેટ એર (HEPA) ફિલ્ટર્સ સહિત વ્યાપક ફિલ્ટરેશન સિસ્ટમ લાગુ કરી છે

અલ્ટ્રા-લો પાર્ટિક્યુલેટ એર (ULPA) ફિલ્ટર્સ, ક્લીનરૂમમાંથી હવાના કણોને દૂર કરવા.

લાભો:

ગાળણ પ્રણાલીએ કણોના દૂષણમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો કર્યો, જે ઉત્પાદનની ઉપજ અને ગુણવત્તામાં નાટ્યાત્મક સુધારો તરફ દોરી જાય છે.

કેસ સ્ટડી 2: ફાર્માસ્યુટિકલ મેન્યુફેક્ચરિંગ

સમસ્યા:

એક ફાર્માસ્યુટિકલ કંપની તેની ઉત્પાદન સુવિધાઓમાં હવાની ગુણવત્તા માટેના નિયમનકારી ધોરણોને પૂર્ણ કરવા માટે સંઘર્ષ કરી રહી હતી.

ઉકેલ:

કંપનીએ હવાના પુરવઠામાંથી અસ્થિર કાર્બનિક સંયોજનો (VOCs) અને અન્ય દૂષકોને દૂર કરવા માટે સક્રિય કાર્બન ફિલ્ટર્સ ઇન્સ્ટોલ કર્યા.

લાભો:

સક્રિય કાર્બન ફિલ્ટર્સે અસરકારક રીતે VOC ઉત્સર્જનમાં ઘટાડો કર્યો, નિયમનકારી ધોરણોનું પાલન સુનિશ્ચિત કર્યું અને ઉત્પાદન સુવિધાઓમાં એકંદર હવાની ગુણવત્તામાં સુધારો કર્યો.

કેસ સ્ટડી 3: ફૂડ પ્રોસેસિંગ

સમસ્યા:

ફૂડ પ્રોસેસિંગ પ્લાન્ટ માઇક્રોબાયલ દૂષણને કારણે ઉત્પાદન બગાડનો અનુભવ કરી રહ્યો હતો.

ઉકેલ:

કંપનીએ ઉત્પાદન વિસ્તારોમાં હવાના પુરવઠામાંથી બેક્ટેરિયા અને અન્ય સૂક્ષ્મજીવોને દૂર કરવા માટે ફિલ્ટરેશન સિસ્ટમ લાગુ કરી.

લાભો:

ગાળણ પ્રણાલીએ માઇક્રોબાયલ દૂષણમાં ઘટાડો કર્યો, જેના કારણે ઉત્પાદનની શેલ્ફ લાઇફ અને ગુણવત્તામાં નોંધપાત્ર સુધારો થયો.

આ કેસ સ્ટડી ચોક્કસ એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય ગેસ ફિલ્ટર્સ પસંદ કરવાનું મહત્વ દર્શાવે છે.

ગેસનો પ્રકાર, ફિલ્ટર સામગ્રી અને છિદ્રોના કદ જેવા પરિબળોને કાળજીપૂર્વક ધ્યાનમાં લઈને, ફિલ્ટરેશન સિસ્ટમ્સ લાગુ કરવી શક્ય છે.

જે ઉત્પાદનની ગુણવત્તા, પ્રક્રિયા કાર્યક્ષમતા અને પર્યાવરણીય અનુપાલનની દ્રષ્ટિએ નોંધપાત્ર લાભો પ્રદાન કરે છે.

નિષ્કર્ષ

તમે ઔદ્યોગિક વાયુઓને સમજ્યા પછી અને યોગ્ય ગેસ ફિલ્ટર પસંદ કરવાનું મહત્વપૂર્ણ મહત્વ છે

વિવિધ ઔદ્યોગિક પ્રક્રિયાઓની કાર્યક્ષમતા, સલામતી અને પાલનની ખાતરી કરવા માટે.

યોગ્ય ફિલ્ટરેશન સોલ્યુશન્સ સાથે, તમે તમારી કામગીરીને સુરક્ષિત કરી શકો છો, તમારા સાધનોનું આયુષ્ય વધારી શકો છો,

અને સલામતી અને ગુણવત્તાના ઉચ્ચતમ ધોરણો જાળવો.

નિષ્ણાતની સલાહ માટે અને અનુરૂપગાળણ ઉકેલોજે તમારી ચોક્કસ જરૂરિયાતો પૂરી કરે છે,

પર અમારો સંપર્ક કરોka@hengko.com. અમે ડિઝાઇન અને ઉચ્ચ ગુણવત્તા પ્રદાન કરવામાં નિષ્ણાત છીએ

ગેસ ફિલ્ટર જે ખાતરી કરે છે કે તમારા ઔદ્યોગિક વાયુઓ શક્ય તેટલા શુદ્ધ અને સલામત છે.